本次采购共划分为1个合同包，投标人须以包为单位对包中全部内容进行投标，不得拆分，否则视为无效投标。
| 包号 |
采购设备名称 |
数量 |
计量单位 |
是否允许进口 |
采购预算(万元) |
最高限价(万元) |
技术性能描述 |
| 001 |
极端环境下复合材料结构损伤智能感知与控制系统 |
1 |
套 |
否 |
90 |
90 |
见后附：采购需求 |
1主动控制平台
▲1.1支持便携式数据采集基座，提供至少8个模块化插槽，支持外部触发信号接入（需要提供实现此功能的实物图）；
1.2支持USB接口与电脑端通讯；
1.3支持至少8路动态信号采集通道，每通道采样率不低于50kS/s，ADC位数不低于24bit；
1.4动态信号采集通道支持IEPE信号调理，电流激励不低于2mA；
1.5动态采集信号通道支持AC/DC耦合；
1.6支持至少16路模拟信号输出，每通道更新率不低于100kS/s；
1.7模拟信号输出通道DAC位数不低于16bit，电压范围覆盖±10V；
1.8模拟信号输出通道支持标准波形输出和自定义波形输出；
★1.9提供自适应主动控制算法参考框架，可适配主动减振应用场景，代码可支持采集-输出的闭环控制，支持用户对代码进行二次开发；
★1.10提供声音信号采集与分析范例程序，程序支持多信号（振动、声压、电压、转速）同步实时采集与呈现，支持在线实时数据分析功能：时间波形，功率谱，1/n倍频程(1/1,1/3,1/12)谱，声压级、振动级，积分，微分；支持在线数学统计，查看信号的最大值，最小值，均值，RMS值，方差、标准偏差。
2磁力搅拌器
2.1电源电压：AC220V/50hz；
2.2整机功率≤550W；
2.3显示方式LCD；
2.4转速范围100～1600rpm；
2.5转速控制精度±10rpm；
2.6定时范围1～99h59min；
2.7温控范围RT～300℃；
2.8控温精度托盘±3℃溶液±0.5℃；
2.9搅拌量（H20)：≥5L；
2.10工作盘材质铸铝+陶瓷喷涂；
2.11工作区域尺寸≤150×150mm。
3匀胶机
3.1带防飞片保护与报警；
3.2带防进胶保护与报警；
3.3电机可正反转；
3.4配方带掉电保护功能；
3.5加速度可调；
3.6带开盖保护；
3.7仪器设备精度指标
3.7.1基片尺寸：5-150mm；
3.7.2速度范围：1-12000RPM；
3.7.3转速精度：≤1RPM；
3.7.4转速稳定度：±0.1%；
3.7.5加速度范围：1-10000RPM/S；
3.8仪器设备控制信号指标
3.8.1人机界面：≥4.3寸触摸屏；
3.8.2通信接口：可接无线鼠标键盘，机器可放于手套箱内,同时客户可在手套箱外远程操作机器；
3.8.3旋转方向：支持正反转；
3.8.4触控笔：电阻笔(标配)；
3.8.5真空泵：无油泵，真空度：≤-85KPA；
★3.9仪器设备编程模式参数；
★3.9.1设置数据：无限组数据，每组≥10段转速；
★3.9.2每段时间：0-10000秒；
★3.9.3存储数据：无限组数据；
3.10真空泵抽速：≥60L/MIN；
3.11匀胶机尺寸：≤400(W)X310mm(D)X250mm(H)；
3.12放置于桌面：可通过自带水平仪调节机器水平。
4薄膜电晕极化仪
4.1极化温度：室温~150℃可调；
4.2控温精度：±5℃；
★4.3极化方式：空气电晕极化；
★4.4起晕电压：DC0-30KV可调，负极性电源；
4.5网栅电压：DC0-30KV可调，负极性电源；
4.6电压输出精度：≤±5%；
4.7击穿保护电流：≤1mA；
4.8电流显示范围：100nA~1mA；
4.9样品最大极化尺寸：≥200mm*200mm；
▲4.10夹具设计：上电极采用丝状电极夹具，下电极采用网栅电极，自动上下调节（需要提供实现此功能的实物图）；
●4.11起晕丝和网栅电极距离设置：电机自动上下调节，≥50mm（需要提供实现此功能的演示视频）；
●4.12网栅电极与样品台距离设置：电机自动上下调节，≥50mm（需要提供实现此功能的演示视频）；
★4.13内置≥2路独立电源，丝状电机和网栅电极可分别单独设置电压输出；
4.14具有可视化监测功能，能实时查看极化过程、极化状态和极化参数；
4.15样品被击穿时，系统提示报警并且停止高压输出，防止仪器损坏；
4.16具有不小于7寸显示屏，可触屏操作。
5真空等离子处理仪
5.1腔体材质：石英玻璃；
5.2腔体容量(mm)：≥Φ150xD270；
★5.3射频功率：≥160W，自动电阻阻抗匹配；
★5.4射频频率：≥13.56MHz；
5.5频率偏移量：＜0.2KHz；
5.6等离子体轰击：从四周向中间；
★5.7等离子体激发：触摸屏一键自动启动；
★5.8腔体内温度：满功率运行30分钟腔体内温度＜32℃；
5.9清洗时间：0-1800s可调，精确到1秒；
5.10功率调节：高、中、低三档可调；
5.11过载保护：具有电流过载保护功能，实时显示电流值；
5.12显示屏：≥4.3英寸触摸屏；
★5.13操作控制：提供中英文两种操作界面，触摸屏控制；
5.14气体流量计：高精密浮子流量计≥2路；
5.15提供进气通路：两路进气，气体流量0-300ml/min可调（常用气体：氩气，氧气，氮气，氢气，氨气，四氟化碳，其他混合气体）；
5.16进气管：≥2根6x4PU管，尾端配6转6快拧接头；
5.17泄压：等离子处理结束，自动泄压，泄压时长和速度可调。可提供氮气或其他气体泄压通道（本采购包含此项选配内容）；
★5.18整机气密性高：接上波纹管，连接等离子主机腔室，真空度＜10Pa；
5.19真空泵真空度：极限全压力≤0.5Pa；
5.20抽速：≥4m3/h；
5.21噪音：≤52dB；
5.22 RF放射：无；
5.23抽真空时间：启动到发出辉光≤50秒；
★5.24真空检测：数字显示，实时观察腔体真空度状态；
5.25泄漏检测：触摸屏上有一键泄漏检测功能；
5.26冷却方式：风冷；
5.27腔体门：带可视窗高强度铝合金，并在触摸屏上自动识别开/关；
★5.28真空泵控制：主机与真空泵联动，可在主机触摸屏控制真空泵开启/关闭；
★5.29温度控制：在等离子激发频率≥13.56MHz的情况下，在满功率运行30分钟后清洗腔内温度不高于32℃，清洗过程不损伤样品本身的性能；
▲5.30官方正品：产品可在制造商官网可查或具有官方产品彩页材料，要求产品与投标响应配置一致（需提供该产品制造商官网页面截图或产品彩页复印件，应可看出与本次采购产品一致)；
▲5.31需提供产品相关的真空等离子处理仪计算机软件著作权登记证书复印件；
5.32配置：主机、双级旋片真空泵、2米波纹管、两路进气管、清洗托盘、说明书、合格证、保修卡。（本项仅需响应即可无需提供其他证明材料）
6导电墨水直写仪
6.1成型方法:气动式精细打印,打印精度≤0.2mm，分辨率不低于1200*1200,2400*2400；
6.2三轴打印,运动轴:3(X,Y和Z)；
6.3承载平台:真空吸附平台(≥1mm孔，≥10mm间距）；
★6.4平台可加热常温～80℃；
★6.5平台配四个独立的微分尺调平，防止打印过程碰撞喷头并保持打印连续性；
▲6.6喷头数量:不小于三个独立直写模块，可以单独控制可独立升降（需要提供实现此功能的实物图）；
6.7支持安装不同孔径针头（0.04mm，0.08mm，0.15mm等）；
6.8机械精度(XandYaxis)：±0.02mm；
★6.9功能配件：激光测高模块、同轴视觉套准和视觉CCD引导模块；
★6.10电路精度:0.1-0.2mm；
6.11打印有效尺寸≤200mm(长)x200mm(宽)；
★6.12操作界面:上位机端可视化画图及执行操作界面软件及CCD控制软件；
★6.13输入数据格式：操作界面直接画图、导入AutoCAD轨迹图；
6.14设备可适配高固含纳米银导电银浆、碳浆、拉伸银浆、液态金属等等不同规格功能材料；
6.15设备配有鼠标、上位机（内置）、键盘、气泵；
6.16配不同种类打印用针头（0.04mm，0.08mm，0.15mm，三种各不少于30个）共计不少于90个。（本项仅需响应即可无需提供其他证明材料）
7静电计
7.1不低于5.0英寸电容式触摸屏；
★7.2不低于6？位测量分辨率；
★7.3不低于四种测量模式:高阻仪、电压表、电流表、静电计；
7.4独立的电流和电压测量；
7.5内置电压源:≥±1000V；
7.6电流量程:2pA-20mA，电流分辨率≤0.01fA(10-17A)；
7.7测量电阻最高3EΩ(1018Ω)；
7.8电压建立时间≤10ms；
7.9支持脉冲输出，最小可设置脉宽10ms，脉宽设置分辨率≤1ms；
7.10可编程电压输出，内置多种电压扫描波形；
7.11源-测量同步功能，同步误差时间小于1ms；
7.12最低电流量程内的内阻压降＜20uV；
7.13≤2nC量程的电荷测量；
7.14支持电压测量≥20V；
7.15温度和湿度测量；
7.16时域视图，捕获瞬态信号效应和选择指定测量数据；
7.17支持数据记录；
7.18配置专用屏蔽测试盒。
8真空晶圆退火炉
8.1设备具有以下功能：适用于半导体晶圆在真空或气氛环境下的高温热处理，具备消除应力、优化材料结构、改善电学性能的功能；
8.2测量原理：须为红外辐射加热方式，采用抛物面或圆形镀金反射镜结构，具备高速加热与高速冷却能力；
8.3真空度：真空度≤0.2pa；
★8.4加热方式：加热方式为红外灯加热，配合镀金反射镜；
★8.5最高升温速度：1℃/min-100℃/s（不含载盘）；
▲8.6温度范围：RT～800℃；（需提供能实现此功能的截图）；
★8.7温度控制方式为PID控制，采用移相触发技术，温度控制重复性≤±1℃；
8.8温度均匀度：≤±5℃（≤500℃时），≤±1%（＞500℃时）;
★8.9温度过冲：≤5℃；
★8.10支持真空、气氛环境（高纯气体静态或流动）下的加热与冷却；
8.11设备须配置水冷系统，支持快速冷却；
8.12支持温度程序设定、外部信号输入、实时数据显示；
8.13支持样品尺寸：≥150mmX150mmX6mm；
8.14加热腔体尺寸：≥160mmX160mmX12mm。
9 3D打印机
9.1成型技术：熔融沉积成型；
9.2机身最大尺寸(长×宽×高)不低于492×514×626mm3，净重≥32.5kg；
9.3最大打印尺寸(长×宽×高)：左头单喷嘴模式不低于325×320×325mm3、右头单喷嘴模式不低于305×320×325mm3、双喷嘴交集模式不低于300×320×325mm3、双喷嘴并集模式不低于330×320×325mm3；
9.4框架为铝材和钢材构成，外壳为塑料和玻璃构成；
9.5工具头：全金属热端、硬化钢挤出机齿轮、硬化钢喷嘴，内置工具头切刀，喷嘴最高温度不低于350℃、喷嘴直径自带0.4mm，可选0.2mm，0.6mm，0.8mm；
9.6机器标配双面纹理PEI打印面板，可扩展光面打印面板，热床最高温度不低于120℃；
9.7工具头最大移动速度不低于1000mm/s，工具头最大移动加速度不低于20000mm/s2，热端最大流速不低于65mm3/s（使用大流量热端）；
9.8支持耗材类型：PLA、PETG、TPU、ABS、ASA、PVA、PET、尼龙线材（PA)、聚碳酸酯线材（PC)、PPA-CF/GF、PPS、PPS-CF/GF、碳/玻璃纤维增强线材及相关支撑隔离材料等；
9.9支持热端快拆、主动振动补偿、全自动多喷嘴偏移校准、热端感应加热、自动热床调平；
9.10配备三摄像头计算机视觉系统，实现高精度打印，支持AI首层检测、炒面检测；
9.11配备喷嘴摄像头、工具头摄像头，支持开门检测；
9.12支持断料检测、缠料检测、断电续打，具备监控打印机状态的健康管理系统；
9.13支持耗材用量及余料检测，支持多色打印，最多支持不少于25色；
9.14自带空气过滤系统，支持自适应空气循环，配备椰壳活性炭滤芯，初级过滤等级G3，HEPA滤网等级H12；
9.15支持主动腔热控制，多传感器闭环温控，最大加热腔温不低于65℃；
★9.16配备智能热端切换系统，支持喷嘴自动更换，最多可挂载≥6个喷嘴，适配0.2/0.4/0.6/0.8mm感应热端；
9.17配备触摸显示屏，屏幕尺寸≥5英寸，内置高清相机，支持实时监控及延时摄影；
9.18支持通过触摸显示屏、手机端APP、上位机端应用三种操作界面控制；
9.19配备全闭环控制风扇系统；
9.20支持Wi-Fi通讯，支持2.4/5GHz；
▲9.21配备3D打印切片软件，需提供相关软件著作权证书；
▲9.22 3D打印设备生产厂家通过ISO9001:2015/ISO14001: 2015认证，需提供相关证明文件。
10手套箱
10.1整机尺寸：≥L1164×W690×H884mm；
10.2主仓尺寸：≥L780×W614×H704mm；
10.3前级仓尺寸：≥φ236×268mm（直径×长度）；
10.4手套孔尺寸：≥φ140mm；
10.5设备重量：≥236kg；
10.6最大真空度：≤-0.1Mpa，开机无预热状态下即可达到，无需额外调试；
10.7气体保持时间：≥12h，在正常密封状态下，单次气体置换后，压力下降不超过0.1Torr/h；
★10.8进气系统：采用0.4MPa-0.8MPa进气压力，配套≥6L储气瓶的空压机；
10.9箱体材质：标配为304不锈钢，材质必须符合GB/T3280-2015标准，无杂质、无毛刺，耐腐蚀、无污染；
10.10操作工位：≥1个，工位布局符合人体工学，操作手套可直接对接工位，无需额外调整；
10.11漏气率：＜6Torr/h，在-0.1Mpa真空状态下，持续检测≥24h，漏气率无波动；
10.12氧含量：≤200ppm，环境温度20±5℃范围内，氧含量波动≤10ppm；
10.13水含量：≤180ppm，环境温度20±5℃范围内，水含量波动≤8ppm；
10.14观察窗：采用高透光材质，透光率≥95%，无划痕、无模糊，视角范围≥120°；
10.15密封性能：采用一体化密封结构，密封圈材质为氟橡胶，耐高温、耐腐蚀，密封寿命≥12个月，无老化、漏气现象。
11柔性材料耐折叠寿命试验机
11.1翻折角度：0～180°连续可调，触摸屏实时闭环控制，角度误差≤±0.5°；
11.2测试次数：0～9999999次，断电记忆+掉电保护≥72小时，到达设定值自动停机；
11.3试验速度：0.01～65次/分钟无级可调，速度波动≤±0.1次/分钟；
11.4停留时间：0～99S连续可调，分辨率≤0.1S；
★11.5弯折半径：R1mm、R2mm、R3mm、三组标准圆棒，不锈钢材质材；
11.6翻折工作台：双工位独立控制，台面尺寸≥150mm×200mm，赛钢面板；
11.7控制系统：不低于5英寸工业触摸屏；
11.8驱动系统：进电机+行星减速机，定位精度≤±0.02mm；
11.9导通检测功能：微电阻检测范围10uΩ-20KΩ，精度≤0.1%，断路瞬间停机并记录；
11.10保护功能：试样断裂停机、过载保护、异常报警、紧急停止、弯折异常自动回零；
11.11打印装置：内置热敏打印机。
12数字荧光示波器
★12.1不低于500MHz带宽，模拟通道不低于2.5GS/s实时采样率；
12.2不低于4模拟通道+16数字通道；
12.3单次或扫描模式最大存储深度250Mpts存储深度，存储深度支持自动模式和手动选择；
12.4不低于8英寸WVGA（800×480）TFT液晶屏，256级灰度显示(支持色温显示)；
12.5不低于120,000帧的硬件实时波形不间断录制和分析功能，并支持USB存储设备导出；
12.6Multi-Scopes2.0支持多通道独立触发荧光显示，支持分屏功能；
12.7波形捕获率不低于1000,000wfms/s，支持触发输出（TriggerOut）验证波形捕获率；
12.8低底噪声，宽范围垂直档位1mV/div~10V/div，并且各个档位均支持全带宽；
12.9时基范围1ns/div~1000s/div；
12.10输入阻抗1MΩ和50Ω；
12.11支持加、减、乘、除、FFT、高级运算（支持公式编辑）、逻辑运算等计算功能；
12.12触发类型标配：边沿，脉宽，欠幅，超幅，N边沿，延迟，超时，持续时间，建立/保持，斜率，视频，码型；
12.13支持同时打开Y-T和X-Y模式，可观测李萨如波形；
★12.14标准接口：USBHost，USBDevice，LAN，EXTTrig，AUXOut（TriggerOut/Pass/Fail），VGA、信号源输出接口（AWG）；
★12.15内置独立双通道不低于50MHz函数/任意波形发生器。
13薄膜测厚仪
13.1测量范围：0-2mm；
13.2测量压力：17.5±1kpa（薄膜）；100±1kpa（纸张）；
13.3分辨率：≤0.1um；
13.4接触面积：≥50mm2（薄膜）；≥200mm2（纸张）；
13.5测量速度：1-10次/min（可调）；
13.6外形尺寸：≤450mm(长)×340mm(宽)×390mm(高)。
14静电纺丝机
14.1高压电源输出正高压：内置，触屏控制。DC0-正≥30KV、电流≥1mA、输入电压AC220±10％；具有数字显示、过流保护、过压保护、拉弧保护，记忆、复位、实际值、设定值、保护值、错误代码显示等功能；
14.2纺丝喷头：塑钢针头≥100支；金属喷头≥12支；并肩喷头≥1支；四联喷头≥1支；同轴喷头≥1支；
14.3推进系统：内置双控双通道推进系统；可独立控制推进参数≥2组。可根据注射器规格自动换算推进速度，注射器规格可自定义；推进速率、推进液量、推进时间均可自由控制，自动供液速度范围：0.001～65mL/min；调节精度≤0.001mL/min；可适用注射器：1-50ml；
★14.4收集装置：高速收集滚筒；铝合金材质，镜面抛光处理；直径≥100mm，长度≥200mm，转速：0-6000rpm，可实现有序纤维收集减震绝缘联轴器，运行平稳，可接负高压。支持正反转切换；平板接收器：不锈钢材质，面积≥20cm×20cm；鸟笼收集器：直径≥100mm，长度≥200mm，辐条数量≥10，辐条直径≥5mm，辐条间距≥30mm。转速范围0-6000RPM，触屏控制；芯轴接收器：不锈钢材质，接收长度≥160mm：，适配芯轴直径2-6mm。转速范围0-6000RPM，触屏控制；双圆盘接收器：圆盘直径≥100mm，边缘狭缝≥1mm，圆盘间距：≥30mm。转速范围0-6000RPM，触屏控制；
★14.5往复系统：往复运动平台：移动速度：1～2500mm/min，往复行程：0-200mm，定位精度≤0.01mm。有自动寻零、限位保护等功能；可实现定位纺丝、往复循环纺丝、对中纺丝等功能；
★14.6针头支架：针头支架为万向调节杆，长度≥380mm，调节角度360度，可调整喷头到收集端的距离、角度、高度。针头插孔数量≥6个，可安装普通针头、同轴针头等各类型喷丝头；角度可调，配置多针头导电连接片，前后伸缩距离可调节0-10mm；
14.7环境控制：温度控制：红外加热除湿，常温-65℃，调控精度≤0.1℃；排风系统：内置排气扇，可快速排除腔内有机气体；照明系统：具备操作照明灯，可观察纺丝过程；
▲14.8智能系统：触控屏尺寸≥10寸，具有静电纺丝机操控系统。人机界可直接控制高压电源、往复运动、推进系统、加热、排气、照明等部件运行以及监测各个部分状态；可设定纺丝时间，自动关闭设备确保安全；具备参数自动记录、保存功能(需要提供软件著作权证书和操作系统截图证明)；
14.9安全防护配备放电短路保护，配备漏电保护；接地系统、静电消除系统，具有惰性气体接入功能。
15真空干燥箱
15.1容积≥50L；
15.2控温范围RT+10-250℃；
15.3温度分辨率≤0.1℃；
15.4真空度<133Pa；
15.5抽气速率：≥2L/s；
15.6标配隔板数量≥2块；
15.7隔板承重≥15Kg；
15.8工作室尺寸≤370×415×345mm；
15.9产品尺寸≤560×605×1200mm；
15.10升温时间（从常温到100℃）：≤1小时25分钟；
15.11升温时间（从常温到200℃）：≤1小时50分钟。
16模态激振器
16.1额定出力(峰值)正弦/随机：0-20N；
16.2最大振幅：±3mm；
16.3加速度：≥20g；
16.4最大输入电流：≤2Arms；
16.5频率范围：10Hz-15kHz；
16.6输入方式：四芯插座。
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