江西兄弟高分子材料有限公司年产3000吨聚苯硫醚3000吨聚砜类500吨聚醚醚酮项目拟批准公示

项目名称

江西兄弟高分子材料有限公司年产 3000 吨聚苯硫醚 3000 吨聚砜类 500 吨聚醚醚酮项目

建设地点

项目选址位于江西省彭泽县工业园矶山工业区范围内（ ****中心地理坐标为东经 116.59883711 °，北纬 29.93988683 °）， 项目总用地面积 99216.85 平方米（约 148.8 亩），总建筑面积为 59526 平方米 。

建设单位

江西兄弟高分子材料有限公司

环评机构

江西圣佑环保科技有限公司

建设项目

概况

项目总投资为 48000 万元，其中环保投资约 1850 万元，占总投资的 3.85 % 。 项目总用地面积 99216.85 平方米（约 148.8 亩），总建筑面积为 59526 平方米， 项目 新建 101~105 车间、 201~202 车间；新建 301~304 仓库、储罐区 ； 新增环保工程为 RTO 焚烧炉、事故应急池、初期雨水池、污水收集池、危废暂存库等；新增公用工程为循环冷却水系统、冷冻工程、空压工程、软水制备工程等，依托江西兄弟医药有限公司净水水厂、污水处理站、制氮工程等。

本项目需新增劳动定员 260 人 ； 本项目工作制度为 300 天 / 年，四班三运转， 8 小时 / 班。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

1 ）由预测结果可知，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率为 P PM2.5 = 92.25 %<100% ；新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均 <30% ； SO 2 、 NO 2 、 PM 10 、 PM 2.5 、氯化氢、 氨、 甲醇、氟化物、 TVOC 、二噁英、 硫化氢、二甲苯 叠加现状浓度、区域削减源、在建源后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

综上所述，本报告认为该项目大气环境影响可以接受。

2 ）根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（ GB/T 39499-2020 ）中规定：本项目完成后项目 101~105 车间、 201~202 车间卫生防护距离为 50 米，本项目卫生防护距离内无敏感点。建议本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、疗养院等。

综上所述，项目各大气污染源的排放强度和排放方式对周围大气环境影响较小，采用的大气污染控制措施能保证污染源的排放符合排放标准的有关规定。

（二）地表水影响预测

本项目建成后 兄弟医药西厂区污水站的水量为 2601.38t/d （包括年产 1150 吨碘造影剂及中间体项目产生的废水 1596.77t/d 、年产 63 吨原料药项目产生的废水 64.71t/d 和 年产 18000 吨维生素及中间体建设项目一期（年产 12000 吨维生素及中间体项目） 产生的废水 613.8t/d ） ，废水通过 管道输送至江西兄弟医药有限公司西厂区污水处理站处理，西厂区污水站 废水排放执行彭泽县矶山工业园污水处理厂进水水质要求，即常规因子 PH 、 COD 、 BOD 5 、 SS 执行《污水综合排放标准》（ GB8978-1996 ）三级标准，其他因子 TN 、 TP 、色度、氟化物参照执行《****城镇下水道水质标准》（ GB/T31962-2015 ）中 B 级标准， AOX 、石油类、二甲苯、硫化物 执行《污水综合排放标准》（ GB8978-1996 ） 表 1 和 表 4 中一级标准，氨氮和盐分执行彭泽县矶山工业园污水处理厂进水水质 ，二氯甲烷参照执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（ GB21904-2008 ）中标准要求， 1 ， 2- 二氯乙烷、环氧氯丙烷、水合肼参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（ GB31571-2015 ）中标准限值要求，对二氯苯和双酚 A 执行《合成树脂工业污染物排放标准》（ GB31572-2015 ）中标准限值要求 ； 园区 污水处理 厂 尾水排放执行《 城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 表 1 中一级 A ***网排入园区污水处理厂处理达标后，最终排入长江。

项目废水事故排放时，排放的废水不能满足园区污水处理厂的进水水质要求。虽然园区污水处理厂设有相应的应急处理设施，一般不会发生事故废水直接排入长江的情况，但本项目事故废水排放将对园区污水处理厂产生一定的冲击，影响园区污水处理厂的正常运行，因此，建设单位必须杜绝事故排放的发生。为了保护长江水域环境，避免局部水环境受到污染，拟建工程一定要确保废水处理站的正常、稳定运行，严禁废水未经处理排放或超标排放。

（三）噪声影响预测

根据环境噪声预测结果可知，昼夜厂界环境噪声值均满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ）中厂界外声环境功能区类别 3 类标准。

（四）固废影响分析

本项目主要固废主要为精馏残液、冷凝分层废液、氯化钠废盐、氟化钠废盐、 PPS 废料、 PES 废料、 PPSU 废料、 PSU 废料、废铁屑、废活性炭、 废气处理冷凝废液、 原材料包装袋、废导热油和员工的生活垃圾。

精馏残液、 冷凝分层废液、原材料包装袋、 废活性炭 、废气处理冷凝废液和废导热油 均属于危险废物， 交由有相应危废处置资质单位处置 ； 氯化钠废盐和氟化钠 废盐需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，由有危险废物处理处置资质的单位处理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理或综合利用，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存； PPS 废料、 PES 废料、 PPSU 废料、 PSU 废料、废铁屑 均属于一般固废，外售综合利用； 员工的生活垃圾交由环卫部门处理。

项目对固体废物均进行了合理的处置，实现 “ 无害化、减量化和资源化 ” 的要求，预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。综上所述，企业必须能按要求做好污染防治措施，项目固体废物可得到妥善处置，对环境影响不大。

（五）地下水影响分析

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水环境影响很小。评价要求建设单位做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防治厂区物料、污水泄漏对地下水造成影响。

本评价要求建设单位做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防止厂区物料、污水泄漏对地下水造成影响。

二、污染防治措施

（一）废水

本项目废水采取分质分类处理，一是 高浓度废水 ；二是 难降解废水、三是低浓度废水，根据本项目废水产生情况项目在各个车间设置低浓废水收集池、高浓废水收集罐和难降解废水收集罐。项目产生的低浓废水由低浓池直接通过管道输送至江西兄弟医药有限公司西厂区污水处理站低浓废水处理系统处理；项目产生的高浓度废水由高浓废水罐收集后暂存在厂内高浓废水收集池收集后统一通过管道输送至江西兄弟医药有限公司西厂区污水处理站高浓度废水预处理系处理；项目产生的难降解废水由难降解废水罐收集后暂存在厂内难降解废水收集池收集后统一通过管道输送至江西兄弟医药有限公司西厂区污水处理站难降解废水预处理系处理， 本项目经过该公司污水处理站的预处理（混凝气浮 +UASB ） + 主处理（水解酸化 +A/O+ 沉淀池）处理后出水水质能够满足园区污水处理厂接管标准要求。

（二）废气

（ 1 ）有机废气

本项目有机废气（主要为 NMP 、二苯砜、二氟酮、环丁砜、乙醇、对二氯苯、二甲苯、甲醇、 TVOC 等） 经过 RTO 焚烧炉 处理 + 炉内 SNCR 脱硝 + 碱液喷淋处理 后 有组织 工艺废气 TVOC 、对二氯苯、二甲苯、甲醇能够满足 《挥发性有机物排放标准第 2 部分：有机化工行业》（ DB36/1101.2-2019 ） 表 2 中 标准限值要求，颗粒物、硫化氢、氯化氢、氟化氢、二氧化硫、氮氧化物、二噁英能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（ GB31572-2015 ）中标准限值要求， NMP 能够满足 《大气污染物综合排放标准》（ DB31/933-2015 ）中标准限值要求 ，根据《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》（ HJ563-2010 ）的规定，氨逃逸浓度应控制在 8 mg/m 3 以下； 废气经过处理后通过 1 根 40 米高排气筒 （ DA001# ） 高空排放。

（ 2 ）其他混合气体

1 、 101 车间废气

101 综合 车间主要 PPS 、 PES 、 PPSU 、 PSU 和 PEEK 的中试生产线 ，该车间主要为 TVOC 、 NMP 、对二氯苯、二甲苯、颗粒物、酚类、硫化氢和氯化氢 ，该部分废气经过 一级冷凝 + 一级碱洗 + 一级水洗 + 干燥器 + 二级活性炭吸附装置 处理后由 30 米高排气筒 （ DA 101 # ） 排放。

2 、 102 车间废气

102 车间主要布置 PSU 生产线和氯化钾精制生产线。

PSU 配料和聚合反应过程产生的废气主要为颗粒物、 NMP 、二甲苯，氯化钾精制生产线中和过程中产生的氯化氢，该部分废气经过一级冷凝 + 二级水洗 + 干燥器 + 二级活性炭吸附装置处理后由 30 米高排气筒（ DA102#A ）排放 。

PSU 干燥过程中产生的粉尘，该部分废气经过布袋除尘器处理后由 30 米高排气筒（ DA102#B ）排放。

3 、 103 车间废气

103 车间主要布置 PES 生产线、 PPSU 生产线和氯化钠精制生产线。

PES 与 PPSU 配料和聚合反应过程产生的废气主要为颗粒物、环丁砜，氯化钠精制生产线中和过程中产生的氯化氢，该部分废气经过二级水洗 + 干燥器 + 二级活性炭吸附装置处理后由 30 米高排气筒（ DA103#A ）排放 。

PES 与 PPSU 干燥过程中产生的粉尘，该部分废气经过布袋除尘器处理后由 30 米高排气筒（ DA103#B ）排放。

4 、 104 车间废气

104 车间主要布置 PES 生产线、 PPSU 生产线。

PES 与 PPSU 配料和聚合反应过程产生的废气主要为颗粒物、环丁砜，该部分废气经过二级水洗 + 干燥器 + 二级活性炭吸附装置处理后由 30 米高排气筒（ DA103#A ）排放 。

PES 与 PPSU 干燥过程中产生的粉尘，该部分废气经过布袋除尘器处理后由 30 米高排气筒（ DA104#B ）排放。

5 、 105 车间废气

105 车间主要布置 PEEK 生产线。

PEEK 聚合反应过程产生的废气主要为颗粒物、酚类（对苯二酚）和二氟酮，该部分废气经过二级水洗 + 干燥器 + 二级活性炭吸附装置处理后由 30 米高排气筒（ DA105#A ）排放 。

PEEK 破碎过程中产生的粉尘，该部分废气经过布袋除尘器处理后由 30 米高排气筒（ DA105#B ）排放。

6 、 202 车间

PPS 干燥过程中产生的粉尘，该部分废气经过布袋除尘器处理后由 30 米高排气筒（ DA202# ）排放。

7 、天然气导热油炉

项目设有一套天然气热油炉系统，该部分废气经过 30 米高排气筒直接排放（ DA002# 排气筒）。

上述废气 经过 相应废气处理系统 处理后 有组织 工艺废气 TVOC 、酚类、对二氯苯、二甲苯、能够满足 《挥发性有机物排放标准第 2 部分：有机化工行业》（ DB36/1101.2-2019 ） 表 2 中 标准限值要求，颗粒物、氯化氢、硫化氢能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（ GB31572-2015 ）中标准限值要求， NMP 能够满足 《大气污染物综合排放标准》（ DB31/933-2015 ）中标准限值要求 ；天然气导热油炉废气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（ GB13271-2014 ）表 2 中规定的燃气锅炉大气污染物排放限值要求 。

（三）固废

在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。综上所述，企业必须能按要求做好污染防治措施，项目固体废物可得到妥善处置，对环境影响不大。

公众参与

情况

***网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见。