海南专项工作组一体化设备升级UF+RO询价采购

第一章询价采购公告

中交天航环保工程有限公司海南专项工作组一体化设备升级UF+RO询价采购公告

1. 总则

1.1本采购项目中交天航环保工程有限公司海南专项工作组（项目名称）采购人为 中交天航环保工程有限公司，采购项目资金来自 企业自筹（资金来源），出资比例为 /。该项目已具备采购条件，现对一体化设备升级UF+RO （设备名称）进行询价采购。

1.2本招标文件适用于中交天航环保工程有限公司海南工作组UF+RO一体化设备的技术标准，投标方所选设备在满足技术文件要求的前提下，应以能长周期稳定运行、节水、减少排污、节约投资成本和运行成本为原则。

1.3本招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本协议和最新相关工业标准的优质产品及其相应服务。严禁采用国家公布的淘汰产品，同时必须满足国家的有关工程质量、安全、工业卫生、消防、环保等强制性法规、标准的要求。

1.4如投标方没有对本招标文件提出书面偏差，则视为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。偏差（无论多少）都必须清楚的表示在招标文件所附的差异表中。

1.5 投标方应保证所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践，已证明是成熟可靠的产品。

1.6 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由招、投标双方共同商定。

1.7投标方需执行本招标文件所列要求、标准，本招标文件中未提及的设备材料等均应满足或优于本招标文件所列的国家标准。有矛盾时，按较高标准执行。如果本招标文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。

1.8投标方对成套设备负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.9设备色标由招标方统一要求。

1.10随设备供应的技术资料，纸版资料不得少于2套，电子版资料不少于1套。投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。

1.11本项目涉及到的专利及其他知识产权的全部费用均被认为已包含在投标报价中，招标方不承担有关专利的一切责任与费用。

1.12本招标文件确定的设备、系统等要求是最基本的，投标方所供设备、材料以及系统配置须完全满足或高于招标文件的要求。

1.13本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.14本招标文件未涉及但又属于本系统正常运行必备的部分，也应由投标方提供。

1.15本项目报价包含整个系统的设备、管道、阀门、管件、支吊架、防腐、电气柜、电缆、桥架、控制系统、仪表、配套水箱以及设备安装、配套管路、电路、调试等与之相关的各项费用。

2. 项目概况及条件

2.1 项目概况

我单位已有5台套150m³/d污水处理设备（采用AAO+MBR工艺），日污水设计处理规模达 750 m³/d。污水处理后产生的再生水水质达到一级A排放标准。

为进一步拓宽再生水水资源的综合利用途径，拟对处理后的再生水做进一步处理，以达到JGJ 63-2006《混凝土用水标准》对再生水的限值要求，以作为混凝土搅拌、养护用水使用。

本次询价采购的再生水深度处理设备，拟采用超滤+反渗透工艺，深度截留胶体、细菌、部分离子，显著降低 Cl⁻、SO₄²⁻、碱含量等关键指标，确保产水达到用水限值要求。

设计日处理量750m3/d，经工艺处理后日产纯水 525 m³，水资源回用率达70%；工艺产生的浓水为 225 m³/d，浓水排入项目现有污水处理装置调节池，经系统后续工艺深度处理后，出水满足排放标准要求外排，浓水最终排放率为 30%。

设备供应商负责设备的设计、加工制造以及设备现场安装调整等工作。

招标方土建工作范围：现场三通一平以及一体化设备及配套水箱的土建基础、预埋件（预埋件材料由中标人按图提供）、埋地管沟、排水沟等施工工作。

2.2 用电系统电压

现场配备400KW发电机，设备从发电机取电。

2.3 工作条件

主要工作地点：预留23m*13m空地。

现有MBR产水池、和清水池各一座，池容各200立方。

2.4 项目地址

本项目地址位于海南省。

2.5 进水水质资料

该项目前序工艺为AO+MBR，其出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的1级A排放标准。

表1 进水水质

2.6 出水水质要求

本项目用水用途为混凝土搅拌及养护用水，以及满足城市杂用水水质要求。

表2 混凝土拌合用水水质要求

项目	预应力混凝土	钢筋混凝土	素混凝土
PH值	≥5.0	≥4.5	≥4.5
不溶物(mg/L)	≤2000	≤2000	≤5000
可溶物(mg/L)	≤2000	≤5000	≤10000
Cl-(mg/L)	≤500	≤1000	≤3500
SO42-(mg/L)	≤600	≤2000	≤2700
碱含量(mg/L)	≤1500	≤1500	≤1500

表3城市杂用水出水指标要求

序号	项 目	冲厕、车辆冲洗	城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工
1	pH	6.0～9.0	6.0～9.0
2	色度，铂钴色度单位≤	15	30
3	嗅	无不快感	无不快感
4	浊度/NTU≤	5	10
5	BOD₅(mg/L)≤	10	10
6	氨氮/(mg/L)≤	5	8
7	阴离子表面活性剂mg/L≤	0.5	0.5
8	铁/(mg/L)≤	0.3	一
9	锰/(mg/L)≤	0.1	—
10	溶解性总固(mg/L≤	1000(2000)a	1000(2000)a
11	溶解氧/(mg/L)≥	2.0	2.0
12	总氯/(mg/L)≥	1.0（出口）	1.0（出口）
13	大肠埃希氏/(MPN/100 mL或CFU/100 mL)	无	无 C

2.7 采购范围和采购清单

2.7.1 采购范围：中交天航环保工程有限公司海南专项工作组一体化设备升级UF+RO询价采购

2.7.2 采购清单：

注：（1）采购清单如有增减，按实际结算，供应商不得以量的增减调整单价。其他未尽项目，可由双方协商定价，但无任何理由拒绝材料供应。报价超过采购文件中规定的预算金额或者最高限价的，投标无效。采购文件中规定的最高限价，包括总价最高限价和单项单价最高限价，只要投标人的报价超过了其中任何一个限价，都按照无效投标处理。

（2）所有设备不能装有定位装置及远程控制设备。

2.7.3交货地点

交货装船地点暂定为广东省江门市新会或海南，发货前根据招标人指定地点确定。

2.7.4交货日期

交货日期，按下列第 （1） 项执行：

（1）合同签订并生效后 40 日内一次性交货；

（2）合同签订并生效后，本次采购设备分批次供货，具体供货时间，根据实际工程进度需求，在买方向卖方发送供货通知后 5 日内送到合同约定地点。

3. 投标人资格要求

3.1 本次采购要求投标人具有与本采购项目相应的供货能力。

3.2 本次采购不接受联合体投标。联合体投标的，应满足下列要求： / 。

3.3 具有法律主体资格，持有营业执照、税务登记证、组织机构代码证，或具有统一社会信用代码的营业执照，并具有增值税一般纳税人资格。

3.4 生产商需具有一定的生产能力、规模和相应的技术力量，对于国家强制执行生产许可证制度的行业产品，需提供生产许可证或其他强制认证证明等。

3.5 贸易商（包括经销商和代理商）需具有固定的经营场所，经营产品质量合格。

3.6 提供的产品需符合法律规定。对于列入强制性产品认证目录中的产品，需提供产品认证证书。

3.7 有依法缴纳税收和社会保障基金的良好记录。

3.8 具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法记录，并与中交集团无重大法律纠纷记录。

3.9 投标方应具备双膜法（超滤+反渗透）的业绩，投标方提供的业绩证明以中标通知书或双方签章合同文件为准。

3.10 投标方投标时须提交超滤膜、反渗透膜制造商出具的针对该项目的质保承诺函。

3.11 投标方应对本项目的一切专利费和许可费承担责任，一切由许可费、文字和专利侵权所引起的申诉，或者由使用设备和工艺结构特征、组件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标方无关。投标方的投标报价应当视作包括了专利费、许可费和其它方面的费用。

3.12 凡不具备上述资质和业绩，不能满足上述要求的投标方谢绝参加投标。

4. 采购文件的获取

4.1 凡有意参加投标者，请于 2026 年 3 月 11 日 11 时 30 分 至 2026 年 3 月 14 日 11 时 30 分 (北京时间，下同)，登录中交集团供应链管理信息系统https://****.cn 点击查看完成投标报名并下载电子采购文件。

4.2 采购文件每套售价 0 元，售后不退。

4.3.1 已在网并且已通过采购人层级供应商或已增加采购人为合作单位的供应商、上级供应商可直接报名参与。

4.3.2 在网平级单位供应商未增加采购人为合作单位需进行合作意向申请（申请单位：中交天航环保工程有限公司）通过后报名参与。

4.3.3 未注册供应链系统的单位需进行注册，推荐单位或合作意向单位选择采购人（申请单位：中交天航环保工程有限公司），审核通过后方可报名参与。

5. 投标文件的递交

5.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026 年 3 月 15 日 11 时 30 分，投标人应在截止时间前通过中交集团供应链管理信息系统递交电子投标文件。

5.2 逾期送达的投标文件，中交集团供应链管理信息系统将予以拒收。

5.3 电子采购的供应商报价文件由电子报价表及附件共同组成。当电子报价表与附件内容冲突时，应以电子报价表的数据为准。

6. 总的技术要求

6.1、总的技术要求

6.1.1 系统总工艺流程

MBR出水→提升泵→超滤原水箱→一体化超滤设备→超滤产水箱→一体化反渗透装置→反渗透产水池→输送水泵→外供水。

反洗排水及RO浓水：集污池→提升泵→外运。

6.1.2 供货范围

本项目主要供货范围：一体化超滤设备（集装箱式）、一体化反渗透设备（集装箱式）及配套辅助设备及水箱，配套水箱包括MBR产水箱（不小于40立方），超滤产水箱（不小于25立方），反渗透产水箱（不小于25立方），3个60立方以上的不锈钢水箱用于反渗透的产水和浓水储罐。

6.1.3 水质及水量要求

超滤设备：1套；

产水量：单套超滤连续净产水量32t/h、水回收率≥90%（超滤产水量/超滤进水量）；

产水水质：浊度≤0.2NTU、SDI15:≤3；

超滤膜质保期≥3年。

反渗透设备：1套；

水质：三年内脱盐率≥98%、五年内脱盐率≥96%。

水量：水回收率≥75%（反渗透产水量/反渗透进水量）、单套产水量≥22 t/h。

反渗透膜质保期≥3年。

供水方式：连续供水。

6.1.4 供货范围

该项目供货范围：超滤设备、反渗透设备等主要设备；所有系统内的过滤器、水泵、箱体、管路和阀门等附属设备；所有系统需要的油漆等；整个工艺过程需配备的仪表、控制系统和动力配电柜、所有的电缆及桥架、包括所有软件、硬件等。

6.1.5 工作范围

中标方负责招标范围内所有设计；系统设备供货、安装、调试及现场技术培训；质保期内的保修服务；交付满足现场维护和检修的所有相关图纸；随机备品备件；产品说明书和操作手册等其他技术文件。

6.1.6 总的技术要求

全部设备以及供货范围内的控制设备和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全、稳定、经济的运行，并操作方便，维护工作量少。超滤和反渗透装置系统操作采用自动控制，所有运行画面及参数均可在触摸屏显示。

6.2 编制依据

6.2.1 主要规范标准

①工艺相关规范标准

《污水再生利用设计规范》 GB50335-2002

《城市污水再生利用 工业用水水质标准》 GB/T 19923-2005

《室外排水设计规范》 GB50014-2014

《室外给水设计规范》 GB50013-2014

《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002

《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008

《反渗透水处理设备》 GBT19249-2003

《水处理设备制造条件》 JB 2932-1999

《污水再生利用工程设计规范》 GB50335-2002

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 CJJ101-2004

②电气自控部分

《低压配电设计规范》 GB50054-2011

《供配电系统设计规范》 GB50052-2009

《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-2011

《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007

《仪表配管配线设计规范》 HG/T 20512-2014

《仪表系统接地设计规范》 HG/T 20513-2014

6.2.2 对执行标准的说明

6.2.2.1 超越上述规程和标准的设计，其产品必须达到本招标文件的要求，并且必须取得招标方的同意方可。

6.2.2.2 当标准、规程和招标文件有明显矛盾时，投标方应将问题提交招标方，通过协商解决。

6.2.2.3 从订货之日起至投标方开始投料制造之日的这段时间内，如果标准或规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些新的要求

6.3 设备规范：

6.3.1 管道材质

超滤装置进出水管（包括超滤装置至超滤产水箱间管道、超滤产水箱至反渗透保安过滤器管道）和超滤装置内部管道应采用UPVC化工管，管道应符合GB/T4219.1-2008《工业用聚氯乙烯（PVC-U）》中管材系列S8、PN1.6Mpa的要求。反渗透装置高压管道（高压泵至反渗透入口管道、反渗透浓水管道）选用材质SS304，其余均选择UPVC化工管。

6.3.2 管道壁厚

无缝管道应符合GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》中的要求，不锈钢管道应符合GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》中的要求，UPVC管道应符合GB/T4219.1-2008《工业用聚氯乙烯（PVC-U）》中管材系列S8、PN1.6Mpa的要求。PE管道应符合GB/T13663-2000《给水用聚乙烯管材》中管材系列SDR17、PN1.0Mpa的要求。

6.3.3 阀门

系统阀门均应满足通过介质使用条件，密封材料适用于工艺流体和系统压力，任何阀门的最低设计压力应为1.0MPa。

所有阀门均为法兰式阀门（止回阀、UPVC阀除外）。超滤及反渗透用蝶阀材质为阀体球墨铸铁，阀座EPDM橡胶，阀板316L，阀杆：2Cr13。

其他止回阀（隔膜阀、PVC阀除外）等阀门过流部件材质为316L不锈钢。止回阀采用升降式阀门。

6.3.4 其他

不锈钢法兰所用的螺栓螺母的材质应与法兰相同，螺栓伸出螺母部分应不超过2~4个螺距，多余部分应加工去除。

按照设备安全保护规章并考虑最高的限制要求，联轴器、外露的旋转轴以及其它转动或移动的部分均应设置安全保护罩。护罩应易于装卸，备有必要的支撑、附属品和固定盒具。护罩应镀锌。设在室外的护罩根据需要应有防水功能。

6.3.5主要设备推荐：

序号	设备名称	推荐选用品牌
1	超滤膜	海化美天/碧水源/膜天膜/杜邦/威立雅/东丽/海德能/立昇/津膜科技/沃顿科技或相当于
2	反渗透膜	陶氏/GE/海德能/海化美天/碧水源/时代沃顿/杜邦/科氏/东丽/东洋纺/碧水源/沃顿科技/澳维科技/中科瑞阳或相当于
3	标准集装箱箱体	中集/华派/辛华昌或相当于

注： 1.上表格未指明设备品牌的，投标方所供设备如需外购，应提出三个及以上品牌名单，以书面形式告知招标方，最终确定的厂家必须经招标方同意，中标方自行确定的厂家无效。

2.因我公司现场已有实际使用品牌，若投标方最终选定品牌在此推荐品牌之内，但与我公司现场实际使用品牌不符，投标方需出具品牌选用说明书，由招标方择优确定最终品牌。

7. 技术要求细则

7.1 设备技术要求

超滤装置、反渗透装置采用40尺高柜集装箱式一体化设备供货安装，到货设备除水箱外应为标准集装箱改造，品牌考虑中集/华派/辛华昌（任选其一）。

现场除装置技术要求的配套箱体外，另外需要3套不锈钢水箱，材质不锈钢304，容积为每个60立方。其中2个做为产水清水箱，另外一个做为浓水箱。3个箱体距离处理设备的路由考虑400米管网铺设，设备与水箱间要考虑好管道及线缆铺设，并做好液位控制与提供的超滤反渗透装置联动。

7.2 超滤系统

7.2.1 超滤系统描述

超滤是一种物理分离过程，它是靠压力为推动力进行过滤的处理技术，在反渗透之前设置超滤装置对反渗透进水进行进一步的处理，以确保达到反渗透进水浊度＜0.15，SDI＜3的要求。超滤膜工作一定时间后，膜污染超过系统设定指标时会自动强制冲洗，以保护膜的使用寿命和稳定的产水量。

超滤膜元件的设计水通量应按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量低值选取，本项目超滤膜平均运行通量不得大于50 L/m2·h。

7.2.2 设备技术条件：

7.2.2.1 超滤装置总体要求：

1）超滤装置为集中框架式组装结构，主要由超滤膜组件、膜外壳、进出水管道、阀门就地控制柜、仪表柜及组装框架等组成。

2）每套超滤装置设有进水、浓水、产水、反洗进水、下反洗排水、上排水、气洗气动阀、并设清洗进水、浓水侧清洗回水、产水侧清洗回、压缩空气检漏手动阀 ,并设有信号反馈装置及阀门定位装置。

3）进出水气动阀用于系统产水而设置,用于系统运行产水及进入其它程序时的启动及停止。

4）清水进水手动阀及回水手动阀用于超滤系统的定期化学清洗，以恢复膜元件的水通量。

5）超滤装置设有进水、出水及浓水压力变送器,用以在线监视系统的进水压力、产水压力及浓水压力,超滤进水压力与进水阀的联锁保护,当进水压力超过设定值时,该组超滤系统的进水气动阀自动关闭,并转入待启动状态,系统报警。

6）超滤装置进水侧、出水侧及浓水侧设就地压力表，用以显示超滤装置运行时进水侧、出水侧及浓水侧的工作压力。

7）超滤装置出水设有取样阀,用于取样检测确定系统的缺陷。

8）每组超滤系统产水及浓水母管设有流量变送器,用于监视超滤装置产水量及浓水量变化情况。

9）超滤系统所有与介质接触的管道均采用UPVC化工管道,所有管道及阀门组装在组合框架上。

7.2.2.2 超滤膜组件：

1）超滤组件选用质量可靠、亲水性好、透水量大、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度高的超滤膜组件。

2）膜组件类型为中空纤维膜，材质为PVDF(聚偏氟乙烯)，均一膜孔径，孔径不大于0.05μm。

3）超滤膜使用寿命应不低于3年。（以正常运行时间为基准）

4）超滤膜系统水回收率应大于90%。水回收率是指在原水量中扣除错流排放（错流回流至进水泵前量不扣除）后与原水量的百分比。超滤膜系统应在投标时详细说明其用水情况，以计算方式列出水量平衡表，并详细的提供水量平衡图。

5）投标方应提供膜生产商出厂检测报告，以保证出厂产品的质量。

6）对于进口膜产品，投标方应出具国外公司授权协议书以及进出口报关材料等相关文件。对于国产膜产品，投标方应出具膜生产商提供的授权协议书。

7.2.2.3反冲洗系统：

1）超滤膜组件工作一定时间后，需要进行反冲洗，反洗为气水联合反洗。投标方在招标文件中应详细描述反冲洗系统设备的配置情况以及反冲洗过程和周期。

2） 反冲洗系统主要设备应包括阀门等。

3） 反冲洗水源为超滤产水。

4）超滤反冲洗系统由程控自动运行，反洗泵设有联锁保护，应充分考虑当超滤装置反洗时，高压泵、反渗透装置、超滤产水池水位及运行超滤装置的自动调节和保护等。

7.2.2.4超滤系统恢复性清洗（CIP）

1）超滤膜每运行一段时间需要进行恢复性在线化学清洗，在线化学清洗由CIP罐、CIP泵以及相关管道、仪表及阀门组成。

2）清洗系统设备包括清洗溶液箱（蒸汽加热）、清洗泵及配套阀门、仪表等装置。清洗系统的管道采用UPVC材质，阀门材质为UPVC/阀板铸铁涂覆尼龙材质，能适用于所有的清洗液；

3）每套超滤膜堆可单独清洗；CIP泵选用材质316L不锈钢；

4）清洗投加药剂采用计量加药泵进行定量投加，清洗罐材质为玻璃钢，容量设计按照满足超滤清洗使用。

7.3 反渗透系统

7.3.1 反渗透装置

反渗透系统设计水温按25摄氏度计，以保证产水量在全年均能满足招标方要求。本项目要求膜元件使用寿命不低于3年，膜通量不应大于17L/m2·h。反渗透膜壳压力等级为300Psi。

反渗透单元应包括：

1）反渗透供水泵（包括供水泵、进出口阀门、泵出口止回阀、压力表等）。

2）保安过滤器（包括设备本体、阀门、表计及附件等）。

3）高压泵（包括高压泵、进出口阀门、泵出口止回阀、压力表、压力开关等）。

4）反渗透膜组件（包括反渗透膜元件、压力容器、配套阀门）。

5）连接管道、阀门及附件等。

6）反渗透单元的就地控制由投标方提供，投标方应提供一套反渗透单元运行所必须的监测仪表、分析仪表、就地控制盘及电器设备等。

7.3.2 还原剂、阻垢剂加药单元各1套。

还原剂和阻垢剂加药装置为成套组合式加药系统，每套装置包括1台阻垢剂加药泵，一台溶药箱，药箱采用PE。本体管道附件等采用UPVC管。

7.3.3 反渗透设备技术要求

1）单套产水水量22t/h；

2）系统脱盐率三年内≥98% 五年后≥96%；

3）反渗透系统回收率≥75%；

4）一级二段形式；

5）一二段膜壳排列比：6:3，一壳4芯装；

6）反渗透运行方式：自动控制；

7.3.4 反渗透单元

反渗透单元的范围从反渗透供水泵入口母管至反渗透出口母管。反渗透单元应包括反渗透供水泵、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、阀门、连接管道、仪表和控制柜等。

7.3.5 保安过滤器

1）保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。

2）保安过滤器滤元表面运行滤速应不大于10m3/m2h（以滤芯表面积计）。

3）保安过滤器的滤元精度应为5μm

7.3.6 高压泵（配变频器）

反渗透装置的高压泵进出口都装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时， 高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。

1）高压泵出口应装设慢开门装置（控制阀门开启速度）和压力开关，以防膜组件高压水的冲击及延时压力高报警和停泵。

2）泵进口应装压力开关，压力低时停泵。

3）高压泵及附件的材料均采用不锈钢SS316L。

4）密封装置应考虑防腐蚀。

7.3.7 反渗透膜组件

1）RO膜元件的设计水通量应不大于各膜元件正常运行和合理的清洗周期,投标方应提供膜元件设计水通量,供招标方确认.

2）RO系统的给水加药种类及加药点，化学清洗液的选择应根据给水水质和所选用反渗透膜组件的特性确定。投标方应提出所需药品种类和要求。

3）RO系统各段给水及浓水进出口总管与清洗液进出口管相连。

4）系统产品水管上应装设防爆膜及电动产排门。

5）RO系统应设有程序启动装置,停用后能延时自动冲洗。

6）RO系统的产品水管应设取样点,取样点的数量及位置应能有效的诊断并确定系统的缺陷。RO 所有的取样点都采用管道集中到材质为PVC取样盘上，并应标明取样点位置，实现每支膜壳、每段产水的有效监测。

7）RO膜组件应安装在组合架上,组合架上应配备全部管道及包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。

8）应提供膜元件的出厂检测报告。

表3.1反渗透膜元件关键技术参数表

7.4 主要设备参数

（1）MBR产水箱

数量 1套

尺寸 6.0*2.5*2.7m（有效2.5）

有效容积 37.5m3

材质 碳钢防腐

（2）超滤产水箱

数量 1套

尺寸 4*2.5*2.7m（有效2.5）

有效容积 25m3

材质 碳钢防腐

（3）反渗透产水箱

数量 1套

尺寸 4*2.5*2.7m（有效2.5）

有效容积 25m3

材质 碳钢防腐

（4）40尺标准高柜集装箱

数量 2套

尺寸 严格遵循40HQ标准规格

承重 内部地面额定承重≥1.5t/㎡

结构强度 侧壁、顶部、底部的钢板厚度≥2.0mm

防腐设计 内部侧壁、地面、顶部采用耐酸碱、耐盐雾的防腐涂料

配套设施 具备供电、通风、照明等设施条件

安全防护 集装箱内部需设置应急出口与主门形成双向通道

（5）UF供水泵

数量 2台（1用1备）

设计流量 40m3/h

设计扬程 34m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 7.5kw

附属设备 配置变频器

（6）砂缸过滤器

数量 2台（ 1用 1备）

单台能力 40m3/h

（7）超滤单体

数量 1套

单套净产水能力 40m3/h

单套膜元件数量 12支

超滤机架 Q235B防腐

管路 UPVC

（8）UF膜组件

正常工作压力 ≤0.2Mpa

膜面积 55m2 / 65 m2/ 51 m2

过滤精度 0.03um

材质 PVDF

工作形式 外压式

其他 配超滤机架Q235B防腐

（9）UF反洗水泵

数量 2台（1用1备）

设计流量 80m3/h

设计扬程 25m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 11kw

附属设备 配置变频器

（10）UF反洗过滤器

数量 1台

单台能力 80m3/h

过滤精度 5μm

外壳材质 SS304

（11）UF清洗泵

数量 1台

设计流量 30m3/h

设计扬程 25m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 7.5kw

附属设备 配置变频器

（12）UF清洗保安过滤器

数量 1台

单台能力 80m3/h

过滤精度 5μm

外壳材质 SS304

（13）UF清洗水罐

数量 1台

型式 立式圆筒

容积 2 m3

工作压力 常压

材质 PE

（14）杀菌系统

数量 1套

设计流量 40m3/h

方式 紫外线

（15）次氯酸钠加药系统

数量 1套

加药桶 100L

加药泵 3 L/h

配套设施 药箱液位开关

（16）超滤气洗风机

数量 1台

选型 罗茨风机

风量 120m3/h

工作压力 25kPa

功率 0.55kW

（17）反渗透进水泵

数量 2台（1用1备）

设计流量 40m3/h

设计扬程 34m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 7.5kw

附属设备 配置变频器

（18）反渗透阻垢剂加药装置

数量 1套

加药桶 100L

加药泵 0.4 L/h

配套设施 药箱液位开关

（19）反渗透还原剂加药装置

数量 1套

加药桶 200L

加药泵 0.4 L/h

配套设施 药箱液位开关

（20）精密过滤器

数量 1台

单台能力 40m3/h

过滤精度 5μm

外壳材质 SS304

（21）多级高压泵

数量 2台（1用1备）

设计流量 40m3/h

设计扬程 130m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 30kw

附属设备 配置变频器

（22）反渗透机组

数量 1套

单套净产水能力 22m3/h

单套膜壳数量 9支

单套膜元件数量 36支

机架 Q235B防腐

管路 装置内部管路均为SS304(清洗系统管路除外，材质UPVC)

（23）清洗水泵

数量 1台

设计流量 40m3/h

设计扬程 33m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 5.5kw

附属设备 配置变频器

（24）清洗过滤器

数量 1台

单台能力 40m3/h

过滤精度 5μm

外壳材质 SS304

（25）清洗水泵

数量 2台（1用1备）

设计流量 40m3/h

设计扬程 33m

过流部件材质 SS316

类型 离心泵

电机功率 5.5kw

附属设备 配置变频器

（26）进水电动阀

数量 1台

规格 DN100

（27）冲水电动阀

数量 1台

规格 DN50

（28）浓水调节阀

数量 1台

规格 DN32

（29）产水就地流量计

数量 1台

规格 0-60t/h

（30）反洗就地流量计

数量 1台

规格 0-150T/h

（31）产水远传流量计

数量 1台

规格 0-60T/h RS485

（32）反洗远传流量计

数量 1台

规格 0-150T/h RS485

（33）纯水就地流量计

数量 1台

规格 0-60T/h

（34）浓水就地流量计

数量 1台

规格 0-25T/h

（35）纯水远传流量计

数量 1台

规格 0-60T/h RS485

（36）浓水远传流量计

数量 1台

规格 0-25T/h RS485

（37）压力变送器

数量 4台

规格 0-0.4Mpa

（38）压力变送器

数量 2台

规格 0-1Mpa

（39）压力变送器

数量 2台

规格 0-2.5Mpa

（40）超滤产水箱液位变送器

数量 1套

规格 0-5m，4~20mA输出

（41）反渗透产水箱液位变送器

数量 1套

规格 0-5m，4~20mA输出

（42）进水电导仪

数量 1套

规格 0-10000us/cm

（43）出水电导仪

数量 1套

规格 0-2000us/cm

（44）电控系统

数量 1批

配置 配电箱、电控箱、西门子PLC、昆仑通泰触摸屏、电器元件、设备内部、电缆桥架等