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项目地点：
起运地：北京金隅混凝土有限公司西北旺站（****路****号院）
目的地1：北京金隅混凝土有限公司朝阳分公司（北京市朝阳区金盏乡长店村）
目的地2：北京兴房新型建材有限公司（北京市房山区河北镇磁家务村东1幢）
本项目报价包含表中所有试验仪器设备的拆卸、包装、运输、卸车、安装调试及所需的全部人工、工具、辅材、车辆等一站式服务。
履约保证金：中选单位无需缴纳
交货/完成时间：合同签订并收到项目方通知后，3日内拆卸完毕并运送至指定地点，3日内完成安装调试完毕且通过验收。
资质要求：在中华人民共和国境内登记注册的纳税人单位或其他组织，经营范围涉及本项目领域；并具有合法经营资格及承担民事责任的能力；可开具增值税正规专用发票；具有独立签订合同的权利。提供近12个月内依法缴纳税收的完税证明[或税务机关出具的纳税凭证)、依法缴纳社会保障资金的繳纳记录(含社保缴费证明、缴费明细及参保人员清单等)。此项为务必响应的实质性条件，未按要求提供的视为无效报价。
技术要求：
1、拆卸要求：
（1）拆卸前，服务方须与项目方共同确认设备外观及运行状态，形成书面交接清单，双方签字确认。
（2）拆卸作业须由具备相应操作资质的人员进行，涉及电气、气源、高压等危险环节的，须先断电、泄压，经项目方现场负责人确认安全后方可作业。
（3）拆卸过程中须使用专用工具，严禁暴力拆卸；对精密仪器的关键部件须采取防震、防潮、防尘保护措施。
（4）拆卸下的零部件、螺丝、垫片等须分类包装、标注清楚，随设备一并移交，不得遗漏。
（5）拆卸现场须设置警戒区域，作业人员佩戴安全防护用品，确保人员及周边设施安全。拆卸过程中如造成设备损坏或人员伤害，由服务方承担全部责任及赔偿。
2、运输要求：
（1）运输车辆须具备相应的载重及减震条件，车厢内铺设防滑、减震材料（如橡胶垫、泡沫板），设备就位后须用紧固带固定，防止运输途中移位、倾倒或碰撞。
（2）精密仪器和设备须单独包装，外贴“精密仪器”“向上”“防潮”等警示标识，必要时使用定制木箱或减震支架进行防护。
（3）运输路线须选择路况良好的主干道，避开拥堵、颠簸及限高路段；运输途中不得急加速、急刹车或剧烈转向。
（4）随车须配备灭火器等应急器材，并安排专人押运，确保设备在途安全。运输过程中如发生设备损坏、遗失等情况，由服务方照价赔偿。
（5）起运地和目的地：
起运地：北京金隅混凝土有限公司西北旺站（****路****号院）
目的地1：北京金隅混凝土有限公司朝阳分公司（北京市朝阳区金盏乡长店村）
目的地2：北京兴房新型建材有限公司（北京市房山区河北镇磁家务村东1幢）
3、安装调试要求：
（1）设备运抵指定地点后，服务方须在项目方现场负责人见证下开箱清点，对照交接清单逐一核对，确认设备及配件齐全、外观无异常后方可开始安装。
（2）安装须严格按照设备原厂安装手册或行业规范执行，确保水平度、垂直度、电气接线、气路连接等关键参数符合标准；安装完成后须进行整机检查，确保各部件连接牢固、润滑到位、安全防护装置有效。
（3）调试前须先进行空载试运行，检查运转方向、仪表显示、温控系统、压力系统等是否正常；空载合格后，须使用项目方提供的标准试样进行负载测试，测试结果须达到设备原厂性能指标或国家相关标准要求。
（4）安装调试期间产生的废料、包装物等由服务方当日清理完毕，保持现场整洁。安装调试过程中如因服务方操作不当造成设备损坏或性能下降，服务方须负责修复或按重置价格赔偿，并承担由此造成的全部损失。
4、特殊智能化试验设备技术要求：
（1）特殊智能化试验设备包括：骨料全自动汽车采样试验器、混凝土全自动抗压检测系统、全自动混凝土凝结时间测定仪、全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机等智能自动化精密设备。
（2）特殊智能化设备由于同时涉及重型液压主机、精密机器人本体、试件识别系统、废料输送、视频监控、安全防护及试验系统于一体的高精度智能检测设备，拆卸、运输、安装调试任一环节失误都可能导致设备精度失准、传感器损坏、液压系统污染甚至机器人故障。所以应严格按照特殊智能化设备技术要求进行拆卸、运输、安装调试。
（3）设备搬迁前的拆卸，必须遵循“先断电断能→后断电驱→再分模块拆卸”的顺序。切断主电源（确认控制柜指示灯全灭、电容放电完毕）、关闭压缩空气气源并排空余气、***网络/串口通信线；在总闸处挂“禁止合闸 有人工作”警示牌。
（4）数据备份：备份系统数据，备份测控软件的标定系数、通道参数、历史数据库。
（5）人员与工具：操作人员须穿戴防砸鞋、护目镜、耐油手套；准备扳手、螺丝刀、套筒扳手、内六角扳手、标签纸等。
（6）放液压油：含液压系统的特殊智能化设备，搬迁前必须完全排空油箱液压油，用干净接油盘承接。
（7）外观防护：设备整体使用塑料薄膜缠裹保护，严防砂石、铁屑、灰尘进入设备。运输需采用木箱封装，并在与木箱之间采用软性材料进行减震和摩擦防护。
（8）清扫机构等活动部件固定：清扫机构用扎带捆绑固定；防护罩柜门需用胶带固定，防止运输过程中开启导致损坏。
（9）轴位锁定：将机器人机械臂各轴调至厂家指定的“运输姿态”（通常为折叠收拢姿态），安装厂家原配的运输支撑块/轴固定支架，防止运输中减速机受力。
（10）末端夹爪保护：先卸下夹爪/吸盘等末端执行器单独包装，避免磕碰传感器和线圈。
（11）底座拆卸：拆卸底座，并单独封箱包装，盖板之间接触部位加软性材料隔开防刮漆。
（12）电缆和管道分离：动力电缆、示教器电缆、气泵管道按接口编号拔下，并盘绕打包，线缆盘绕直径不小于300mm，避免硬折。
（13）机械部件：特殊智能化设备均为精密试验仪器，内部机械部件不建议进行拆卸清洗，用干净的干抹布擦拭外观尘土和油污即可。
（14）电气部件：控制柜、伺服驱动器、传感器严禁用液体冲洗，使用干燥压缩空气（≤0.3MPa）吹扫灰尘，扫描仪镜头用专用镜布轻擦。
（15）运输过程是设备损坏高发阶段，核心是防冲击、防倾斜、防污染、防受潮。
（16）模块分离：试验主机、机器人本体、控制柜、废料输送线、视频监控大屏及组件、机器人底座建议分单元包装；试验主机、机器人本体需垂直运输，禁止滚动、倒置。
（17）机器人本体：必须保持出厂运输姿态，各轴支撑块紧固到位；装入定制木箱，内衬EPE珍珠棉或发泡缓冲，底座用螺栓固定在箱底托盘上。
（18）控制柜/电控箱：直立放置，外加防水膜，底部垫防震垫；示教器等精密件单独用防静电袋包装并塞入缓冲材料。
（19）易损小件：摄像头、扫码器、气枪、专用工具等集中装入配件箱，清单随箱。
（20）吊装要求：使用额定起重量≥设备重量3吨的起重设备；采用叉车通过设备底部预留的插孔进行转移和装车；有机械臂的设备按厂家技术人员指导搬卸。
（21）重心控制：装车时重型部件居中放置，****中心；设备与车厢接触处，用安全绳多道紧固，禁止用铁丝硬勒损伤漆面或管路。
（22）运输姿态：严禁放倒，放倒可能造成丝杠弯曲、油缸内壁拉伤，严重时整机返厂；控制柜保持直立，倾斜角≤15°；油管封堵端朝上，防止残油泄漏污染其他部件。
（23）路况：选择平整路面，限速行驶，避免急刹、急转、剧烈颠簸；建议用气囊减震车。
（24）环境：防水防雨（加盖防雨布），避免在高温暴晒、严寒或高湿环境中长期停留；运输环境温度建议0~45℃，湿度≤75%RH（无结露）。
（25）装卸：叉车作业时叉齿完全伸入托盘，防止偏重；起吊和落地瞬间是动态平衡最脆弱时刻，必须缓慢同步操作，专人指挥，避免冲击。
（26）安装调试是设备恢复精度的关键，必须由具备资质的技术人员主导，安装完成后须经计量检定合格方可正式投入使用。
（27）精度标定（关键）：运输后含有机械臂的设备必须重新做零点标定，否则会出现无法编程运行、无法手动平移、软限位关闭等故障。
（28）通信联调：验证机器人↔试验机↔扫描仪↔试验系统，通信正常。
（29）功能测试：特殊智能化试验设备自动试验全流程跑通。
（30）试运行于对比：做稳定性、重复性验证，建议连续运行≥8小时无异常；与原设备或其他已检定设备做设备比对试验，保证检测数据一致性。
其他要求：报价服务商应当上传报价表、资质文件等报价文件并加盖公章，未按要求盖章的报价及资质无效，并以报价文件作为评判依据，询价开标后不得修改或再次报价，需提供的资质信息以PDF***平台。
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