中药多功能提取机组采购项目意向公开(2026-JLSZYY-W4022)(第1包)

项目名称

项目编号

项目预算

地点

中药多功能提取机组采购项目

2026-JLSZYY-W4022

98.7万

拉萨市

设备主体

1

提取罐：容积≥2000L，正锥形（双联过滤器：≥10t/h，滤袋精度标配为 100目/150目（可切换））；材质与表面：与物料接触部位采用 304/316 不锈钢，内表面镜面抛光，Ra ≤ 0.4μm；换热与加热：加热面积 ≥5.0㎡；罐内设计压力 0.09MPa，夹套设计压力 0.3MPa；电气防爆：整机防爆电机及防爆电控箱，防爆等级不低于 Ex d IIB T4。

2

单效外循环浓缩器：蒸发能力≥1000kg/h；材质与结构：与物料接触部位采用 304/316 不锈钢，内壁抛光 Ra ≤ 0.4μm。加热器采用快开式结构，便于清洗。换热面积：加热面积≥20㎡；冷凝面积 ≥60㎡；冷却面积 ≥10㎡。工艺指标：允许最高浓缩温度 ≤85℃（真空状态下）；系统极限真空度 ≥-0.05MPa。配套：自带真空泵（2台，用1备1）抽气接口及底部出料泵接口。

3

酒精回收塔：回收能力50~100kg/h；材质与结构：塔釜、塔节及冷凝器与酒精接触部分采用 304/316 不锈钢。塔体高效填料为不锈钢波纹板。工艺指标：进料酒精浓度 30%~50%，回收酒精浓度 ≥93%（v/v）；残液排放含醇量 ≤0.5%；设备保温外表温度 ≤50℃。配套：包含塔釜、塔节、冷凝器、冷却器、高位贮罐、回流分配器及连接管路。

4

提取液储罐：容积≥4000L，结构：立式圆筒平底或锥底结构。材质与卫生：接触物料部分为 304/316 不锈钢，内表面抛光 Ra ≤ 0.4μm，内壁无死角。配置：顶部带呼吸口及CIP清洗接口，底部带卫生级离心泵出料口，侧边带液位计及温度探头接口。

5

醇沉罐：容积≥2000L，结构：椭圆封头+锥形底（利于沉淀集中排放）。换热与搅拌：夹套换热面积 ≥7.5㎡；****中心搅拌桨（三叶推进式），转速 20~40rpm（温和搅拌防碎晶）。出液系统：顶部配备微调旋转出液管（精准抽取上清液，避免搅动底部沉淀）。材质：304/316 不锈钢，内抛光 Ra ≤ 0.4μm。防爆等级不低于 Ex d IIB T4。

6

真空减压浓缩器：容积≥500L；结构：立式圆筒体，带保温夹套，底部呈锥形或平底带放尽阀。配置：顶部带真空表及进气口，侧面带观察窗，底部带出料口。材质：304/316，内壁抛光 Ra ≤ 0.4μm。

7

酒精配制罐：容积≥2000L，结构：立式圆筒体，带冷却夹套。材质：304/316，内表面抛光 Ra ≤ 0.4μm。配置：顶部带呼吸口、CIP清洗接口；底部带磁力搅拌器或机械搅拌器；侧边带液位计及温度探头。防爆等级不低于 Ex d IIB T4。

8

酒精储罐：≥2000L，结构：立式圆筒体。材质：304/316，内表面抛光 Ra ≤ 0.4μm。配置：顶部带呼吸阀及阻火器，侧边带高/低液位报警计，底部带出料口。

9

药液（上清液）储罐：容积≥2000L，结构：立式圆筒体。材质：304/316，内表面抛光 Ra ≤ 0.4μm。配置：顶部带呼吸口及CIP清洗接口，底部带出料泵接口，侧边带液位计。

10

冷却塔：冷却水量200立方米/h；材质：玻璃钢或优质不锈钢。性能：设计工况下冷却后水温 ≤32℃，风量匹配，漂水率≤0.015%，噪音符合国家环保标准（白天≤65dB(A),夜间≤55dB(A)），配套冷却水泵2台150T/h（用一备一）

11

配置清单：提取罐1套；单效外循环浓缩器1套；酒精回收塔1套；提取液储罐1套；醇沉罐1套；真空减压浓缩器1套；酒精配制罐1套；酒精储罐1套；药液（上清液）储罐1套；冷却塔1套。

管道、阀门、仪表、泵

12

管道材质：304/316，符合GB/T 3280或GB/T 4237，焊接需满焊、打磨平整、无死角。（需报价供应商提供第三方检测报告或书面承诺）

13

阀门：***平台球阀或蝶阀；与药液接触的密封圈（垫片）必须采用 PTFE（聚四氟乙烯）、EPDM（三元乙丙橡胶）或硅胶，且须符合食品/药品接触材料相关标准。（需报价供应商提供第三方检测报告或书面承诺）

14

仪表：属于国家强制检定范围的仪表（如就地安装的压力表、温度表），供货时必须提供出厂合格证，并在安装前提供具有资质的第三方计量检定/校准证书。（需报价供应商提供第三方检测报告或书面承诺）

15

泵：整套机组配套的输送泵（如提取罐底泵、浓缩循环泵）必须为卫生级离心泵；泵体机械密封的设计与性能须符合 GB/T 33509《机械密封通用规范》，确保在高频次的在线清洗（CIP）工况下不发生泄漏；泵体、叶轮等与药液接触部件必须采用 316不锈钢，并进行全表面电解抛光处理。（需报价供应商提供第三方检测报告或书面承诺）

16

所有与物料直接接触的管道、阀门、仪表及泵体，其设计、选材及制造必须符合中国现行《药品生产质量管理规范》（GMP）的相关要求，确保无死角、无滞留、易清洗、易消毒（CIP/SIP兼容），严禁对药品产生污染或吸附。（需报价供应商提供第三方检测报告或书面承诺）

其他

17

所有管阀泵配套的电机及控制箱须符合国家机械电气安全标准，并配备相应的防爆电柜。

18

原设备拆除及新设备安装调试（相关费用由中标供应商承担，需提供书面承诺及相应方案）。