中国五冶南充高新区重大产业配套基础设施建设项目（一期）纯水系统劳务分包

中国五冶南充高新区重大产业配套基础设施建设项目（一期）纯水系统劳务分包采购资格预审公告

一、采购人基本信息：

1、采购人名称：中国五冶集团有限公司

2、地址：四****路****号

3、联系人：王工

4、电话：028-****0270

二、采购项目概况

1、采购名称：南充高新区重大产业配套基础设施建设项目（一期）纯水系统劳务分包

2、项目地点：南充高新技术产业园区内

3、采购范围：

南充高新区重大产业配套基础设施建设项目（一期）设计图纸范围内所有的纯水系统工程及与其工程相关的所有劳务工作内容，包含且不限于整个项目纯水系统工程的设计、深化设计、现场安装、调试、检测、验收等合同与图纸范围内所有的劳务工作内容，（以发包人提供图纸为准，包括以上施工图纸或配套技术文件内的预留预埋），具体工程内容详见工程量清单。

具体界限划分如下：

1、纯水系统具体包含子系统如下：

1.1、位于动力站的纯水制备系统。

1.2、位于主厂房（FAB）支持区的纯水抛光系统。

1.3、位于动力站的DI水供应系统。

1.4、位于动力站的冷却塔补水供应系统。

1.5、位于动力站的PCW预冷循环供应系统

1.6、S6-2再生废水回收系统

1.7、位于废水站（103）及动力站的中央洗涤塔补水供应系统（含卫生间冲洗供水）。

1.8、位于动力站的纯水系统用所有相关化学品药剂加药系统。

1.9、动力站RC水池的打磨及池体内FRP防腐涂层（含不锈钢爬梯的FRP涂层）。

1.10、动力站RC水池盖板含施工防护盖板及正式SS304(5mmt) +FRP防腐盖板。

1.11、动力站和主厂房抛光间和纯水系统相关设备基础、围堰的施做及环氧防腐。

1.12、动力站纯水设备、抛光间地沟、地坑的FRP防腐涂层及热镀锌钢格柵盖板（含热镀锌角钢）。

1.13、洁净室漏液检测系统。

1.14、纯水系统机房内的漏液带设计（包含但不限于抛光站）。

1.15、反洗废水回收系统。

2、具体工作界面如下：

2.1、与纯水系统相关的管路及设备安装、调试。

2.2、具有独立的控制系统，系统应带有与全厂设备管理控制系统（SCADA）的接口。

2.3、所有纯水系统工程管路系统的安装调试，包括但不限于如下部分：

2.3.1动力站纯水制备区内部连接管路，包括但不限于纯水系统管路、加药系统管路的安装、调试；

2.3.2纯水至主厂房抛光区连接管路的安装、调试；

2.3.3抛光区至主厂房内各使用点的纯水供应、分配管路的安装、调试；

2.3.4纯水至主厂房（FAB）支持区PCW站房DI补水管路的安装、调试，（进主厂房各个PCW房间内1米，并预留阀门，含法兰）；

2.3.5纯水至主厂房（FAB）支持区空调加湿的DI补水管路的安装、调试，（进主厂房各个空调房间内1米，并预留阀门，含法兰）；

2.3.6抛光区至化学品库的UPW供回水管路，至主厂房化学品中继站的UPW供回水管路安装、调试（进化学品库建筑内1米，并预留阀门）；

2.3.7纯水至实验室（水务）DI补水管路的安装、调试（进建筑内1米，并预留阀门法兰）；

2.3.8纯水系统污泥输送管道安装、调试（本包需接至废水系统墙内1米）；

2.3.9动力站纯水系统排气管道的安装、调试（本包需接至废水系统墙内1米）；

2.3.10化学品间纯水加药系统（罐体、设备、管路、控制、充填管路、加药泵、充填泵、罐体排气、排气接入洗涤塔等安装和调试均属于本合同范围）；

2.3.11纯水至洁净排气洗涤塔及冲厕的RCW补水管路的安装、调试(接入101主厂房入户1米，并预留阀门法兰、其余由一般机械给排水负责）；

2.3.11纯水站到动力站102屋顶冷却塔的RCW补水工作内容（出屋面狗屋1米，并预留阀门法兰）；

2.3.12纯水站至103废水站屋面洗涤塔RCW补水管路安装调试（接至103废水站内1米，并预留阀门）；

2.3.13至动力站卫生间冲厕用水的RCW补水管路安装、调试（接至用水点附近1米，并预留阀门法兰盲板）；

2.3.14纯水RO浓水至过滤水池/RCW水池的回收管路安装、调试；

2.3.15原水池的PCW预冷水至PCW机房预冷管路安装、调试（进建筑内1米，并预留阀门法兰盲板）；

2.3.16废水S3系统回收水管路至过滤水池安装、调试（废水包商接进纯水内1米，并预留法兰）；

2.3.17废水S3系统回收水管路至RCW水池安装、调试（废水包商接进纯水内1米，并预留法兰）；

2.3.18纯水内废气管路及废气处理系统安装、调试；

2.3.19纯水内仪表排水至过滤水池的收集管路，抛光区内仪表排水至收集水箱并泵至纯水过滤水池的收集管路及设备安装、调试；

2.3.****楼地漏安装及地漏收集管路安装、调试；

2.3.21各栋号之间，室外管架上DI水管路、纯水供水管路、RCW管路、回收水管路等安装、调试；

2.3.22纯水房清洁用水的自来水管路安装、调试；

2.3.23纯水站内两个原水池互相串通管路安装、调试（不含301建筑内原水池）；

2.3.24整个纯水供应系统的电力和控制系统安装调试；

2.3.25安装、调试管道抗震支吊架系统和设备、水泵隔震设施；

2.3.26纯水系统站房内和抛光区地坑排水系统及各段设备排水冲洗管路均属本合同范围；

2.3.27调试期间纯水系统产生需要处理的废水，需要添加的药剂，处理合格后排放（包括但不限于终端循环管路双氧水杀菌排水处理，添加还原剂）均由纯水系统工程负责。

2.4、本合同纯水系统工程与其它系统工程的界面划分如下：

序号 工作内容 其他系统工程范围 纯水系统范围

1 土建（动力站房、主厂房终端处理抛光站和回收水系统）

1.1 动力站及主厂房RC水池设计施工； ●

1.2 动力站所有RC水池管道预留预埋工作； ●

1.3 提供纯水工程RC水池设计条件（安装设计图纸）、预埋管件的内衬FRP施工； ●

1.4 RC水池的预埋、人孔盖板以及配套的法兰、垫片及盲板的设计、施工安装均由纯水专业分包负责 ●

1.5 动力站和抛光区设备的RC基础、RC围堰的设计、施工、防腐； ●

1.6 土建合格移交后纯水施工后区域内的必要的其他土建修复、完善 ●

1.7 土建移交后纯水包所有的RC水池的打磨、收水、烘干及FRP涂层、FRP施工过程的通风 ●

1.8 纯水站再生废水池FRP打磨、收水、烘干及FRP涂层 ●

1.9 动力站及抛光区RC排水沟及地坑的混凝土工程 ●

1.10 动力站及抛光区RC排水沟及地坑的FRP涂层，及镀锌格栅钢盖板（含镀锌角钢） ●

1.11 RC水池渗水试验 ● ○

1.12 纯水系统RC水池、施工 ●

1.13 RC水池所随带的爬梯，栏杆，人孔，扶梯，水池内爬梯、开口 ●

1.14 纯水包内水池内爬梯的FRP涂层、人孔盖板 ●

1.15 RC水池标识（名称、尺寸、容量） ●

1.16 纯水包区域的地面环氧 ●

1.17 包内区域地沟盖板施工（镀锌格栅钢盖板） ●

1.18 动力站到各个厂房的公共管架、主厂房内的公共管架施工 ●

1.19 室外管路的保温加铝箔（纯水供回水温损±2℃，其他管路＜5℃） ●

2 自来水供应系统

2.1 市政自来水供水管路安装、调试，DN500一路，接至动力站原水池内一米处。 ●

2.2 自来水管自动力站及主厂房站内一米处预留接口至原水池、中水池内（包含阀门、附件、仪表） ●

2.3 站内生产加压水给水主管预留DN80阀门1处 ●

2.4 原水池液位计、吸水管、溢流管、泄水管等水池相关附件安装、测试、调试 ●

2.5 动力站自来水预留接点至站房内各自来水使用点（清洁用水点等） ●

2.6 PCW预冷水泵进口及回水管路预留点 ●

2.7 PCW预冷水泵出水及回水管路预留点至L20北PCW机房 ●

2.8 冲身洗眼器及其配置及配管 ●

2.9 纯水站至103废水站屋面洗涤塔RCW补水管路安装、调试（接至103废水站内1米，并预留阀门） ●

3 纯水预处理系统（原水池至2B3T前）

3.1 预处理系统所有设备安装、调试（包含但不限于水泵、热水侧Y型过滤器、板换、多介质过滤器、鼓风机、反洗废水回收处理系统等） ●

3.2 预处理系统所有管路、阀门、填料、控制等施工 ●

3.3 预处理系统所有仪表（包括但不限于压力表、温度计、流量计、压力传感器、温度传感器、余氯仪、导电度仪、TOC仪、pH、浊度仪计等） ●

3.4 反洗系统安装、调试； ●

3.5 系统所需化学品供应系统安装、调试 ●

3.6 反洗废水回收系统安装、调试 ●

3.7 换热系统安装、调试 ●

3.8 污泥管路的反冲洗系统安装、调试（使用RCW水及IA） ●

3.9 活性炭捕捉器安装、调试 ●

4 纯水2B3T及RO系统（2B3T至RO产水池）

4.1 系统内所有设备安装、调试（包括但不限于水泵、活性炭过滤器、阴阳离子交换床、脱碳塔、高压泵、RO膜件、膜壳、UV、鼓风机、过滤器等） ●

4.2 系统内所有管路、阀门、控制等施工 ●

4.3 阴床再生加热热泵系统施工 ●

4.4 树脂再生系统施工 ●

4.5 树脂捕捉器安装、调试 ●

4.6 RO产水池氮封系统安装、调试 ●

4.7 系统所需阴阳树脂、RO膜、滤芯、填料、UV灯等施工(2B3T使用强阳弱阳、强阴弱阴等树脂，以减少酸碱等药品的使用量为目的) ●

4.8 酸碱废气的收集系统安装、调试； ●

4.9 所有仪表安装、调试（包括但不限于压力表、温度计、流量计、压力传感器、温度传感器、导电度仪、pH计、余氯等） ●

4.10 系统所需化学品供应系统安装、调试 ●

4.11 RO清洗系统安装、调试（online自动清洗及离线清洗系统） ●

4.12 再生废水池及浓酸、浓碱废液池到废水系统的管路和输送施工 ●

5 混床及脱氧系统（RO产水池至抛光纯水箱）

5.1 系统内所有设备安装、调试（包括但不限于水泵、混床、过滤器、MDG、真空泵、板换等） ●

5.2 系统内所有管路、阀门、控制等安装、调试 ●

5.3 混床树脂再生系统安装、调试 ●

5.4 树脂捕捉器安装、调试 ●

5.5 系统所需树脂、脱气膜、滤芯等安装、调试 ●

5.6 RO产水池至其它附属厂房的RO用水供应系统的设计、安装、试压等全部工作（PCW站房、锅炉房、空调、二次更衣间洗手机等补水） ●

5.7 所有仪表安装、调试（包括但不限于压力表、温度计、流量计、压力传感器、温度传感器、DO计、导电度仪、TOC仪、pH计等） ●

5.8 系统所需化学品供应系统安装、调试 ●

5.9 换热系统安装、调试 ●

5.10 MDG真空泵产出氮气进行回收，供去离子水池二次使用 ●

5.11 阴床再生加热热泵系统安装、调试 ●

6 抛光系统（抛光区纯水箱至主厂房纯水二次配预留点）

6.1 系统内所有设备安装、调试（包括但不限于水泵、板换、抛光床、UV、纯水储存罐、终端过滤器等） ●

6.2 抛光区至主厂房内的纯水循环管路的设计、安装、试压等全部工作 ●

6.3 双氧水清洗管路的设计、安装等工作 ●

6.4 系统内所有管路、阀门、控制等施工 ●

6.5 系统所需抛光树脂、UV灯、滤芯等施工 ●

6.6 所有仪表安装、调试（包括但不限于压力表、温度计、流量计、压力传感器、温度传感器、DO计、导电度仪、TOC仪、pH计等） ●

6.7 换热系统安装、调试 ●

6.8 纯水箱氮封系统安装、调试 ●

6.9 抛光站仪表排水收集系统安装、调试 ●

6.1 抛光站仪表排水收集TANK至纯水过滤水池管路安装、调试 ●

7 纯水循环管路安装、调试

7.1 主厂房内的纯水循环管路安装、调试 ●

7.2 纯水系统MDG主管至动力站厂房回水管路安装、调试 ●

8 回收水系统安装、调试

8.1 反洗废水回水系统安装、调试 ●

8.2 污泥管路的反冲洗系统安装、调试（使用RCW水） ●

8.3 再生废水回收系统安装、调试 ●

9 化学品系统

9.1 设备调试期间及水质达标前之各类化学药品供应，达标后需将化学品补满 ●

9.2 化学品桶槽至纯水系统各化学品使用点的化学品供应、稀释系统 ●

9.3 化学品桶槽预留空间和基础 ●

9.4 HCL区域采用置亚克力板封闭该区域，并提供必要的排气收集、输送和检修措施（含再生加药计量TANK及药品间TANK） ●

9.5 化学品及酸碱性废水水箱的排气收集管道至废水站进墙1米的施工 ●

9.6 纯水系统排气冷凝水收集水箱、提升泵及管道至废水站进墙1米的施工 ●

10 电气和自控系统

10.1 纯水系统电气室、控制室的土建施工、装修、空调、一般照明。 ●

10.2 纯水系统内的控制柜，动力柜采购、安装和布线、电气管线配管工程 ●

10.3 所有仪表设计、安装、调试、试运行及耗材（设备验收前） ●

10.4 控制设备（PLC）的设计、安装、调试、试运行及软件开发，PLC的 I.O点位需考虑5%的冗余，PLC的CPU和电源模块应设置硬冗余。 ●

10.5 抛光区SCADA系统（1个运行版）、动力站控制室内的SCADA系统（1个运行版）和厂务中控室的SCADA系统（1个开发版），支持TCP/IP协议。（漏液检测的信号一起并入抛光区的Remote站，接入纯水系统的PLC主站） ●

10.6 纯水系统和所有控制系统、PLC需要的UPS安装、调试，UPS使用维持时间不小于30min ●

10.7 抛光区SCADA系统、纯水控制室内的SCADA系统，***网连至厂务中控室SCADA ●

10.8 指定区域内厂务设施监视系统安装、调试 ●

10.9 纯水系统内照明、排风和检修等的配电安装、调试 ●

10.11 动力站纯水设备和回收水设备提供的一次侧电源接线材料及支架，包括安装，厂商必须提供准确的接线位置 ● ○

10.12 主厂房抛光区设备和回收水设备提供的一次侧电源接线材料及支架，包括安装，厂商必须提供准确的接线位置 ● ○

10.13 二级电源配线、控制配线、接地及光缆配线安装、调试 ●

10.14 电磁阀电柜安装、调试 ●

10.15 本地开关箱、临时电源开关箱安装、调试（户外防雨型，IP65） ●

10.16 空气管道及支吊架施工 ●

10.17 所有控制柜、设备、仪表接地连接至区域指定接地位置施工 ●

10.18 站房永久照明安装、调试 ●

10.19 站房静电及设备接地箱安装、调试 ●

10.20 纯水系统所有电盘进线方式为下进下出或侧进侧出 ●

10.21 SCADA等软件功能和控制逻辑由厂商提供方案，必须经甲方审核确认，软件版本为Intouch 2017中文版 ●

10.22 纯水系统只供一般市电，UPS电源设备由纯水自行负责安装、调试 ●

10.23 主厂房（FAB）POLISH区供一般市电和应急电，应急电只供每个Line一台水泵及对应的UV和控制用电，UPS电源设备由纯水自行负责安装、调试 ●

10.24 主厂房（FAB）提升站供一般市电和应急电，应急电只供每组一台水泵 ●

10.25 提供OPC UA接口，***网卡给FMCS包使用 ●

11 漏液检测系统安装、调试（厂房洁净区）

11.1 漏液侦测系统设计，所需设备、仪表及材料的安装、测试、调试 ●

11.2 漏液检测系统并入纯水抛光区SCADA系统安装、调试 ●

11.3 漏液检测系统所需电源由厂商从抛光区控制柜取电施工 ●

11.4 漏液检测带要有检测水、光阻、药剂等功能 ●

11.5 漏液侦测系统的设计（并联设计，一个主机对四个漏液监测点），需要经过甲方审核确认后才可实施 ●

11.6 101主厂房各层消防报警阀间漏液检测带所需设备、仪表及材料的安装、自控、测试、调试 ●

11.7 101PCW2个站房的漏液检测带、安装、自控、测试、调试 ●

12 其它

12.1 纯水所需冰水、热水、IA、N2等，接至动力站、抛光站和提升站内1米； ●

12.2 从动力站及抛光站内1米至各使用点的冰水、热水、IA、N2管路、阀门、保温、抗震支吊架等施工。 ●

12.3 消防与喷淋系统安装、调试； ●

12.4 站房内通风系统安装、调试； ●

12.5 动力站、抛光区的安全、工程工作及文明施工； ●

12.6 主厂房洁净区的安全、工程工作及文明施工； ●

12.7 纯水系统管架系统施工 ●

12.8 室外公共管架系统、洁净区主管公共管架等施工 ●

12.9 纯水系统需增加的部分支管公共管架施工 ●

12.1 站房墙体开孔与封堵（小于300mm的开孔厂商自行负责并封堵，大于300mm的孔洞，提出开洞申请，厂商自己的孔洞，由厂商自行负责封堵） ●

12.11 因施工工序或前期****楼面的开孔、纯水区域内的必要的其他土建改造、修复、完善等，均由厂商负责并送审设计、项目管理、监理、专业负责人方批准，穿越防火墙体的新增孔洞进行的防火封堵其设备材料的选用要保证与消防系统的要求一致。 ●

12.12 土建已有的预留孔洞在管线安装完毕后，****楼板墙体设计要求防火等级的，均由消防厂商负责封堵。 ●

12.13 调试期间需要处理的酸碱废水 ●

12.14 纯水系统区域的防盗及保安措施 ●

12.15 纯水系统的物资及设备存储 ●

12.16 设备存放区域 ●负责指定位置 ○

12.17 纯水系统工程负责范围内所有的物品及员工的保险 ●

12.18 第三方保险 ●

12.19 海外发生的出口保险 ●

12.20 现场办公设施 指定位置 ●

12.21 本系统所需要的运输费、海运费、进口关税等 ●

12.22 工作许可证 ●

12.23 增值税 ●

12.24 现场临时办公室的电话线、网络线、电线、无线通讯 ●

12.25 安装及/或调试管理人员派遣费 ●

12.26 出口包装 ●

12.27 备品备件（设备验收前）、清单、品牌、产地、价格 ●

12.28 化学品的清单、厂家、规格、等级（经专业负责人审核通过后方可使用） ●

12.29 协助厂商取证所需之政府程序资料 ●

12.30 铭牌（中文） ●

12.31 压力容器合格证 ●

12.32 所有现场管路试压、测试、记录(气压+水压) ●

12.33 设备隔音、抗震、减震措施 ●

12.34 动力站站水池人孔和预留口盖板，SS304 (5t)+FRP防腐，并制作必要的窥视孔和采样孔 ●

12.35 现场维修必要工具 ●

12.36 现场的设备材料管理、安全等临时设施费用 ●

12.37 加工厂地面硬化及拆除、复原（其它需求厂商自行负责） ●

13 施工、调试和验收的相关事宜

13.1 现场安装、配管及配线工作 ●

13.2 配管及配线组装 ●

13.3 纯水设备、管路、支架防锈，面层油漆工作 指定颜色规格品牌产地 ●

13.4 临时施工电源、正式电源的连接 指定位置 ●

13.5 现场办公电源连接 指定位置 ●

13.6 现场办公用水、空调 指定位置 ●

13.7 调试期间内耗材和试运行期间内的耗材在水质连续3个月达标后，更换正式在线耗材，正式在线耗材如不满足移交后运行4个月的条件，则需进行更换。 ●

13.8 竣工验收前一个月内进行所有仪表校正并提交校正报告 ●

13.9 现场最终油漆材料 指定颜色规格 ●

13.10 地脚螺栓、螺母（热镀锌钢）及化学锚栓 ●

13.11 容器、圆桶及罐体进行维护的所有设备、工具、爬梯 ●

13.12 检查所有现有结构、建筑物、区域及系统实用性 ● ●

13.13 区域中预埋管道或电缆的位置的检查 ●

13.14 施工期间的电力、水、板房的物业及房租等费用 ●

13.15 对专业负责人技术理论和操作人员的培训（厂商需派遣2名工程师驻场，进行验收完成日一年的运行移交工作） ●

13.16 验收测试 ●

13.17 空间管理（包括生产厂房及其他附属建筑），动力站及抛光站空间管理以本包商为主并套图 ○ ●

13.18 现场安全检查 ● ●

13.19 分包商产生的废弃物清理搬运至指定地点 ●

13.20 现场施工、办公区域安全，材料保护 ●

13.21 接种污泥 ●

13.22 洁净材料组装所需的加工场 ●

13.23 试运转及操作训练 ●

13.24 系统验收之前水质的取样、分析及其费用 ●

13.25 系统启动、认证所需的电力、水、N2和IA ●

13.26 系统调试、启动、认证所需的化学品费用（如H2O2，HCL，NaOH等） ●

13.27 厂商必须提供原厂厂验 ●

13.28 O/M手册、使用说明书(各6套中文文本)和可编辑的电子档文件2套 ●

13.29 系统内部临时排水管道及涉及到人工费用 ●

13.30 竣工资料，包括不限于基础结构图（水平衡表、流程图、平面图），机械材料（配管图、钢罐组装图、机械设备图，泵、鼓风机等等），电气资料（系统配置图，马达控制柜布置图、单线图、马达控制电路图），控制资料（控制柜布置图、PLC I/O图、仪表清单），操作手册（设备说明、维护说明），备品备件/消耗材清单，验收测试报告，系统的质量控制和质量保证，所有的接收测试实验及测试报告，日常和定期运行点检表，定期维护计划，设备履历表等其他相关文件（6套文本，3套可编辑的电子文件，包含SCANDA，PLC） ●

注：

1.本专业分包商如在施工过程中破坏了地面的防腐涂层，需负责修复；

2.纯水系统混凝土水池预埋管部分需由本专业分包商配合指导土建厂商施工；

3.本系统工程范围内，若因管线或设备导致照明不足时，须负责增设照明设备以提供作业环境最低的照明要求；

4.试车期间所需电源、水、氮气和IA由各专业负责人负责提供；

5.本专业承包商需负责试车期间（系统验收前）所需化学品，并需于系统移交给专业负责人时，将所有化学品储槽装满；厂商所使用化学品必须提供具资质单位所检附之品质保证资料。

6.30KW及其以上的设备，诸如泵、风机等应采取隔振措施（设置减震基座及弹簧减震器）。（技术规格书规定的都需要做隔振措施，没有规定的≥30KW需要做隔振措施）待以后设备的转速确定之后，由设计院确定隔振系统的参数。

7.对所有的各种管路工程，焊接工作须通过焊工考试合格后方可施工；

8.为纯水系统工程需要临时洞口由本专业承包商负责；

9.本专业承包商应对所有的铁质设备设施诸如盖板的外表面做防腐处理；

10.本专业分包应负责具体的分包进度、质量及安全管理；

11.RC水池打磨、抛光及FRP防腐涂层施工所需防护、通风设备由本专业承包商负责。

工程施工范围包括完成施工图内容及与其工程相关的所有工作内容，为完成施工图纸上所有应由投标人负责的工作所需要提供的所有机械设备及人员的服务及材料供应以及采取的技术保证措施、安全措施和文明施工措施、工具费、损耗费、包装运输费、装卸费、成品保护费、验收费、样品费、降效费、赶工费、水电费、配合费、规费、临时设施费、税金、工程施工验收所需要的所有检测试验费（如防雷检测费用、材料检测费等）、调试费、咨询费及所有手续费等其他一切费用及本工程所包含的所有风险（包括政策风险）、责任等。

最终施工范围以采购人现场划分施工界限为准，投标人无条件同意采购人的施工范围明细划分，且不得因施工范围调整而改变本分包工程结算方式。

若投标人违约或无法履约影响工程进度、质量，采购人将有权另行发包投标人实施全部或部分工程，投标人并承担由此给采购人带来的一切损失。

4、本工程采购控制价为1648.85万元（含税）。

三、投标单位条件

1、资质要求：投标单位在中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格，具备合法有效的营业执照，具备住建部门颁发的处于有效期内的施工劳务（不分等级）资质的单位，且具有有效的安全生产许可证。

2、财务要求：提供上一年度经审计的财务报告，无亏损。

3、业绩要求：能够反映近年类似工程业绩的合同或竣工验收有效证明。

4、信誉要求：①没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结或破产状态等；②近三年内没有发生骗取中标及发生重大质量、安全或诚信等严重违约、失信或违法问题；③“***平台（http：//****.com.cn）”已准入供方；不在中国五矿集团供应商“黑名单”中，服务关系未被五冶集团停用或被评为D级，在五冶内无不良记录；④近三年无直接起诉或仲裁采购人的案件，且无连带采购人被诉并承担责任的诉讼或仲裁。

5、其他要求：须组建完整健全的项目团队，相应岗位须具备匹配岗位的证书，且团队人员必须是投标单位在册员工。

6、本次招标不接受联合体投标。

四、资格预审文件的获取

凡有意参加本次采购内容的投标单位，请于本公告发布之日起通过***平台（网址：https://****.com.cn）按《资格预审申请表》（详见附件）提交申请。

五、资格预审文件提交截止时间

资格预审文件提交截止时间为2026年5月9日19:00(北京时间)，逾期提交的将被系统拒绝。

时间：2026年4月30日