小型高温注塑机

含：直条模具80*10*4mm 1套；氧指数模具130*6.5*3mm 1套；垂直燃烧模具130*13*3mm 1套 设备核心功能涵盖： 1.溶液湿法纺丝：可制备高强度、高均匀性的湿法纺丝产品，适用于生物医用纤维、功能性高分子纤维等材料的研发； 2.挤出熔融纺丝：支持多种热塑性高分子材料（如 PP、PE、PLA、PA6 等）的熔融纺丝，通过温控系统与挤出速度调节，实现纺丝直径的精准把控，满足常规纤维制品的制备需求； 3.挤出熔融抽条造粒：集成挤出、抽条、切粒一体化功能，可将高分子原料或密炼块状料加工为均匀颗粒，解决小批量物料造粒的效率难题，为后续加工提供标准化原料； 4.注射成型（注射样条）：配备高精度注射系统，可快速制备标准力学测试样条（如拉伸样条、冲击样条、弯曲样条），无需额外设备即可完成材料性能测试前的样件制备； 5.数据精准导出：设备运行过程中实时采集力、位移、温度、时间等关键参数，支持通过 USB 接口直接导出 Excel 格式数据，便于实验数据的追溯、分析与报告整理，提升研发效率。 该设备兼具多功能性与数据化优势，可广泛应用于高分子材料研发、纤维制备、塑料改性等领域，助力用户降低设备投入成本、简化实验流程，加速科研与生产进程。 一、核心参数 1. 锁模力：＞80 吨； 2. 注射压力：＞150MPa（柱塞式，压力大） 3. 塑化能力：20-50 克 / 次，料筒直径大（无需配合挤出机，附实用新型专利） 4. 控温范围：40-450℃； 5. 温度显示/精度：数字/±1%℃ 6. 挤出速度：注射挤出为30mm/s，恒流挤出速度为5mm/s 7. 功率：2.5KW； 8. 总重：70kg； 9. 电源电压：220V，10A； 10. 外型尺寸：450×460×1150mm（H），占地面积小，可进通风柜。 二、进料与模具 1. 一次用量≤50g（节约材料）； 2. 可直接喂入颗粒或密炼料（直径≤16mm，专利保护）； 3. 标配国标哑铃模具 1 个，可按 GB/ISO/ASTM 标准定制，且无需螺丝固定、可自由更换。 三、五大功能模块（可选单一或多项） 1. 功能一：溶液湿法纺丝：配 1 个料筒 + 2 台拉伸固化辅机 2. 功能二：450℃挤出熔融纺丝：配 1 个料筒 3. 功能三：300℃挤出熔融抽条造粒：配 1 个料筒 4. 功能四：450℃注射成型（注射样条）：配 1 个料筒 + 1 个标准样条模具 5. 功能五：数据导出：USB 接口导出力、位移、温度、时间等 Excel 数据 四、便捷性与专利 1. 即插即用，安装维护方便，筒体等重要部件可灵活拆卸； 2. 专利化防滴落装置（专利保护），不漏料（如 PLA 材料不滴落）； 3. 推荐“密炼—注射”两步法：微型密炼机混合材料后，剪块直接注射，节省科研精力与时间。

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