超声波疲劳试验机

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1. 1.加载系统 ★1.1 最大输出振幅：±5~±100μm；振幅控制精度：1μm； ★1.2 加载频率：20KHz±500Hz；根据系统负载变化能够保持振动组件的恒振幅输出，并自动扫频跟踪、显示共振频率，扫频时，应在低功率条件下进行，避免对试样产生损伤；试验应力范围：缺口断面公称应力100～500MPa；圆锥中央称应力：180～900MPa。 1.3 变幅杆5套，分别为对应变比钛合金材料； ★1.4 支持的疲劳试验试样形式至少包括： 哑铃状、板状、缺口状、直线型和悬臂梁弯曲试样； ★1.5 试验载荷类型：弯曲加载；轴向恒应力加载；轴向变应力拉压加载；多点弯曲加载；变温加载； 2.控制电脑 2.1台式电脑，配置至少满足 I5/四核/16G 内存/Windows 系统； 2.2系统具备至少 120G 固态硬盘和至少 1TB 机械硬盘（可外置），显示器不小于17英寸。 3.控制系统 (软件) ★3.1 软件具有间歇加载功能，可按程序设定连续和间断加载试验；间断加载应有防止启动功率过大对试样产生损伤的功能；可外接激光测振仪实现振幅自动校准； 3.2 具有载荷谱录入、加载功能； ★3.3 可设定工作频率范围，超出范围时设备停止工作，并在界面上显示提示信息；可设定循环加载周次，超出范围时设备停止工作，并在界面上显示提示信息。 3.4 试验数据可导出 EXCEL文件； ★3.5 具有试件辅助设计功能；试验前，根据试验目的、材料参数等辅助用户设计试件； 3.6 软件能够显示超声发生器工作的测试频率和名义位移数据，载荷，位移幅值，加载周期，能绘制数据图； 4.加温系统 4.1 加热方式采用超高频电感加热，温度范围200-1000℃； ★4.2 温度闭环监测：采用在线式超高温热像仪，并可实时采集样品各部分温度，当温度超出设定温度值时，会发出报警，并暂停试验； 5.冷却系统 5.1 配置无油静音空压机，压缩空气冷却； 5.2 预留涡流冷却接口，在试件冷却效果不满足要求时可以选用； 5.3 配备冷凝器。

1.质保3年； 2.提供优于4小时内响应、12小时内到达指定现场进行维修，18小时内解决问题（含通过提供备用产品方式），确保货物正常运行的； 3.提供不限人数的现场培训次数不低于3次； 4. 提供现场测试服务，次数不低于3次； 5.未尽事宜按照行业标准执行。