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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，经开区生态环境局拟对以下建设项目环境影响报告书（表）作出审批决定。为保证审批工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批决定的建设项目环境影响报告书（表）基本情况予以公示。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
公示期限：自本信息发布之日起5个工作日。
联系电话：022-****1546
传 真：022-****1018
通讯地址：****中心****大厦生态环境局
| 建设项目名称 | 邦基正大（天津）粮油有限公司植物蛋白加工产线改扩建项目 |
| 建设单位名称 | 邦基正大（天津）粮油有限公司 |
| 建设地点 | ****路****号邦基正大（天津）粮油有限公司现有厂区内 |
| 环评文件编制单位名称 | 天津中环宏泽环保咨询服务有限公司 |
| 建设项目概况 | 邦基正大（天津）粮油有限公司成立于2007年，厂区位于天****路****号，总占地面积89474.1m2，总建筑面积34425.45m2。厂区主要从事大豆加工，日处理大豆规模约4000t/d，年运行时间为310天，年加工大豆规模约124万/年。 近年来，随着水产饲料、宠物饲料及发酵豆粕等细分市场的快速发展，市场对高蛋白脱皮豆粕等高附加值产品的需求持续增长。另外，公司预处理车间主要设备已运行多年，部分设备老化，能耗及维护成本上升。因此，邦基正大（天津）粮油有限公司拟投资9100万元在原厂区建设“邦基正大（天津）粮油有限公司植物蛋白加工产线改扩建项目”，在利用原有主要生产设备的基础上，新建、更新或改造部分生产设备及其配套的环保设备等，使厂区年处理大豆规模从124万t/a提升至210万t/a。另外，厂区目前对原料、中间产品和产品的检测均为外委检测。为了实现从原料进厂、生产过程到成品出厂的全程质量自控，保障产品质量稳定、缩短检测响应周期并降低长期外委检测成本，新建1个实验室。 |
| 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1.废气 本项目产生的废气主要为大豆卸料废气、大豆输送及入仓废气、筛选清理废气、预处理车间产生的废气（上料称重废气、预脱皮废气、调质废气、一次破碎脱皮废气、二次破碎脱皮废气、豆皮筛分废气、三次脱皮废气、豆皮粉碎废气、轧胚废气、膨化后干燥废气、湿粕干燥及冷却废气、皮粕混合废气、豆粕粉碎及筛分废气）、浸出车间产生的溶剂回收不凝气、豆皮入仓废气、散粕装车废气、豆粕包装车间产生的豆粕打包废气及实验室废气。 现有的一次破碎脱皮废气经“布袋除尘2#”预处理，二次破碎脱皮废气经“布袋除尘3#”预处理，上述废气合并引入提升改造后的废气治理设施2#“碱喷淋+自清洁过滤器+UV光氧”进行处理；三次脱皮废气经“布袋除尘4#”预处理，豆皮破碎废气经“布袋除尘5#”预处理，皮粕混合和豆粕粉碎废气合并后经“布袋除尘6#”预处理，新建的1套豆粕粉碎废气引入现有的豆粕粉碎废气收集管道，上述废气合并引入提升改造的废气治理设施3#“碱喷淋+自清洁过滤器+UV光氧”进行处理；改造后DC设备产生的废气收集后，引入改造后的2套废气治理设施“旋风除尘+碱喷淋+板式换热（消白）+自清洁过滤器+UV光氧”进行处理，处理后的尾气再进入“石蜡油吸收塔”进行处理；浸出车间废气经改造后的“石蜡油吸收+树脂吸附脱附”处理；上述处理后的废****楼顶的1根38m高排气筒DA001排放。更新的膨化后干燥废气经2套“刹克龙”预处理后，首先进行消白处理，处理后的废气分别经提升改造后的废气治理设施5#、6#“碱喷淋+自清洁过滤器+UV光氧”进行处理，处理后的****楼的2根26m高的排气筒DA006和DA007排放。更新后12台轧胚设备产生的废气经“刹克龙”预处理后引入提升改造后的废气治理设施4#“碱喷淋+自清洁过滤器+UV光氧”进行处理，处理后的废气依托1根26m高排气筒DA008排放。调质废气经“刹克龙”预处理，新建的1台豆皮筛分机产生的废气引入现有豆皮筛选废气收集管道并采用“布袋除尘7#”预处理，上述废气合并引入提升改造后的废气治理设施1#“碱喷淋+自清洁过滤器+UV光氧”进行处理，处理后的****楼顶的1根38m高排气筒DA010排放。新增的2台豆粕打包机产生的废气引入现有的豆粕打包废气治理设施“二级布袋除尘+水喷淋”进行处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA011排放。新增一次、二次脱皮破碎系统产生的废气经“布袋除尘器”预处理，新增的4台轧胚机产生的废气经“刹克龙”预处理，上述废气合并进入本项目新建的1套废气治理设施7#“碱喷淋+自清洁过滤+UV光氧”进行处理，处理后的废气经新建的1根38m高的排气筒DA016排放；大豆上料称重废气和更新后的预脱皮系统产生的废气合并进入“剎克龙+布袋除尘1#”处理，处理后的废气经新建的1根26m高的排气筒DA017排放。实验室产生的废气经通风橱或万向罩收集后，经本项目新建的1套废气治理设施“SDG树脂吸附+活性炭吸附”进行处理，处理后的废气经本项目新建的1根15m高的排气筒DA018排放。 2.废水 本项目外排废水主要为实验室废水（包括实验室第三遍及后续清洗废水、纯水制备系统排浓水）、除湿冷凝水、自清洁过滤器反冲洗废水、废气治理设施喷淋塔排水、蒸煮废水、循环冷却塔排浓水和生活污水。 生活污水经化粪池沉淀后，经厂区生活污水总排口DW001排放至天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂进一步处理。实验室废水（包括实验室第三遍及后续清洗废水、纯水制备系统排浓水）、除湿冷凝水、自清洁过滤器反冲洗废水、废气治理设施喷淋塔排水、蒸煮废水和循环冷却塔排浓水依托厂区现有的污水处理站进行处理，处理后的废水部分回用于循环冷却塔补水和车间地面清洗，其余部分经厂区生产废水总排口DW002排放至天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂进一步处理。 3.噪声 本项目新增产噪设备主要是本项目新增的生产设备和风机等，采用基础减振、隔声罩、建筑隔声、距离衰减等措施。 4.固体废物 本项目产生的固体废物包括原辅料存储产生的废编织袋和与化学品直接接触的废包装、大豆筛选清理过程中产生的废铁、废木材、大豆筛选杂质、废气治理过程中产生的粉尘、废UV灯管、废活性炭、废SDG树脂、废石蜡油、废树脂，自清洁过滤器定期更换产生废滤芯、实验室产生的废试剂瓶、实验室废液，设备维修产生的废清洗剂、废油漆刷、废油漆渣、废油漆桶、废油、废油桶，空压机主机润滑油过滤器定期更换产生的废滤芯，污水处理站产生的污泥、在线废液，员工生活产生的生活垃圾。其中废编织袋、废铁、废木材、大豆筛选杂质、粉尘、废滤芯（自清洁过滤器产生）、污泥均属于一般固体废物，交一般固体废物处置单位处置或综合利用；废试剂瓶、实验室废液、废活性炭、废UV灯管、废SDG树脂、废包装（与化学品直接接触的包装）、废清洗剂、废油漆刷、废油漆渣、废油漆桶、废油、废油桶、废滤芯（空压机主机润滑油过滤器产生）、在线废液、废石蜡油和废树脂均属于危险废物，定期交给有资质单位进行处置。****城管委清运。 5.地下水和土壤 本项目新建、更新及改造生产设备及其配套的环保治理设施均位于地上。 本项目依托的正己烷储罐位于地下，依托的污水处理站部分池体为半地下形式。正己烷储罐为地下双层卧式储罐。储罐位于地下基坑内，基坑四侧和底部根据相关规范进行了防渗处理，储罐底部设有支架，基坑内部用沙子填埋。若正己烷储罐发生泄漏，可被截留在储罐夹层内，不会污染地下水及土壤。污水处理站池体为半地下池体，均已按照相关规范要求进行设计，并采取了相关防渗措施等，正常情况下不会对地下水和土壤造成影响。 6.环境风险 本项目新增风险单元为实验室和预处理车间废气治理设施石蜡油吸收/解析塔，涉及的现有风险单元主要为地下正己烷罐区、油罐区、油脚罐、浸出车间、维修车间、危险废物暂存间、发油区、卸正己烷区等，各风险单元主要存在物料泄漏及火灾爆炸的风险事故情形。本项目实施后，全厂的环境风险未发生重大变化。根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》，本项目实施后无需对应急预案进行修订。项目在制定完备的环境风险应急预案、应急组织结构、保证事故风险防范措施和应急措施等的前提下，环境风险可防可控。 |
| 建设单位开展的公众参与情况 | 无 |
| 公示起止日期 | 2026年10月10日—2026年10月15日 |
公示期限内，公众可以通过电话和信函的方式提出对该建设项目环境影响报告书（表）审批的意见和建议。
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