灵宝哈三联生物药业有限公司兽用药品生产建设项目（年产2000吨饲料添加剂L-色氨酸改建项目）拟审批公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

兽用药品生产建设项目（年产2000吨饲料添加剂L-色氨酸改建项目）

三门峡市灵****城东组团

灵宝哈三联生物药业有限公司

河南绿韵环保技术服务有限公司

灵宝哈三联生物药业有限公司利用已建成的发酵车间、动力车间、****楼、****楼、食堂和6台发酵罐，新建马度预混剂车间、莫能预混剂车间、输液车间、成品仓库、污水处理站等建筑物，建设兽用药品生产建设项目，由年产2000吨饲料添加剂L-色氨酸变更为年产96吨马度米星铵原料药、1000吨马度米星铵预混剂、2000吨复方马度米星铵预混剂、735吨盐霉素预混剂、142吨莫能菌素预混剂、8000万瓶兽用塑瓶输液。

项目总投资18104万元，其中环保投资1392.91万元。

1、废气。项目生产过程中产生的废气处理措施为：物料向设备投料过程中产生的投料废气采用“袋式除尘器”处理；发酵及种子培养过程中产生的发酵废气收集后采用“旋风+碱洗氧化+水洗”处理；萃取、溶剂回收过程中产生的不凝气、离心、结晶、丙酮洗、混合干燥等过程中产生废气收集后采用“冷凝+活性炭吸附/脱附再冷凝吸附”处理；粉碎、包装过程中产生的含粉尘废气收集后采用“袋式除尘器”处理；输液车间吹塑、成型过程中产生的非甲烷总烃收集后采用“两级活性炭吸附”处理；污水处理站废气采用“生物滤池+活性炭”处理；罐区废气采用“低温冷凝+活性炭吸附”处理；危废间废气采用“两级活性炭吸附”处理；锅炉烟气采用“低氮燃烧+烟气再循环”处理。项目建成后马度预混剂车间有机废气经“低温冷凝+活性炭吸附/脱附再冷凝吸附”装置进行处理后非甲烷总烃排放浓度应满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及制药行业绩效分级A级企业要求，丙酮排放浓度应满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件1医药制造工业行业丙酮标准要求；发酵车间废气经“旋风+碱洗+氧化+水洗”装置进行处理后颗粒物、非甲烷总烃、NH3排放浓度应满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及制药行业绩效分级A级企业要求；盐霉素、莫能预混剂车间废气经“碱洗+氧化+水洗”装置进行处理后颗粒物、非甲烷总烃、NH3、氯化氢排放浓度应满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及制药行业绩效分级A级企业要求；输液车间废气经“两级活性炭吸附”装置进行处理后非甲烷总烃排放浓度应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5及制药行业绩效分级A级企业要求；危废暂存间废气经“两级活性炭吸附”装置进行处理后非甲烷总烃排放浓度应满足制药行业绩效分级A级企业要求；各车间含尘废气经“袋式除尘器”处理后颗粒物排放浓度均应满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准和制药行业绩效分级A级企业要求

2.本项目产生高浓度有机废水（板框滤液、发酵罐等设备清洗废水、发酵气水分离废水、废气喷淋废水）高温灭菌+混凝沉淀处理后，与输液车间设备清洗废水、质检废水、冷凝废水、生活污水、部分循环冷却系统排水在调节池内混合后进入污水处理站生化系统（厌氧+AO好氧系统）和深度处理系统（芬顿反应），经厂区污水处理站处理后与剩余循环冷却系统排水、纯水制备废水一起通过厂区总排口进入灵****城东污水处理厂进行进一步处理，厂区总排口排水水质应满足《发酵类制药工业水污染物间接排放标准》（DB 41/758-2012）表1限值要求，同时满足灵****城东污水处理厂收纳水质要求。

3.固废。项目产生的固体废物中部分废包装材料、菌渣、化验过程中产生的废液、废气冷凝过程产生的冷凝废液、废气治理过程中产生的废活性炭等均属于危险废物，经厂区暂存后交有资质单位处理。污水处理站污泥及废气处理除尘灰属于一般固废，厂内收集暂存后，定期送垃圾填埋场处置。废反渗透膜、废石英砂及废分子筛一般固体废物，经厂区暂存后厂家回收。一般工业固体废物处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险固废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。

4.噪声。项目设备产生的噪声经过选取低噪声设备，合理布置噪声源位置，设备全部安装在室内，同时设置基础减振等措施治理后，各厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类及4类标准要求。

5.土壤、地下水。对厂区可能泄露的污染区地面进行防渗处理，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区为污水处理站、危废暂存库、液体罐区、事故水池和初期雨水池等;一般防渗区为输液车间、成品仓库、发酵车间、马度预混剂车间、莫能预混剂车间、一般固废暂存间、锅炉房等，****楼、宿舍、食堂、给水池及泵房、冷却水塔、动力车间、厂区道路等。

6.环境风险。液体罐区设置围堰;厂区设置事故应急池;配备消防灭火系统等。同时建设单位应严格落实环评提出的各项风险防范措施，加强企业管理。配备消防器材，应急物资，制定应急预案，定期进行应急演练等。

项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示等方式开展公众参与。