湖南唯卓新材料科技有限公司搬迁项目拟审批公示

项目名称

湖南唯卓新材料科技有限公司搬迁项目

建设单位

湖南唯卓新材料科技有限公司

建设地点

环境影响评价文件编制单位

***网环境科学研究院有限公司

建设项目概况

湖南唯卓新材料科技有限公司原位于湘****路****号。因发展需要，公司拟投资500万元，将生产场地搬迁至湘潭高新区湖南捷邦智能科技有限公司已建成厂房内，项目用地面积30502。主要建设内容包括：原料区、多用炉热处理加工区、QPQ处理区、抛丸机房、车间办公室、维修间、检验室等，项目搬迁后，产能为金属产品年热处理加工，规模7430t/a。项目主要生产设备包括QPQ热处理生产线（超声波清洗机、预热炉、氮化炉、氧化炉、淬水槽、清水槽、喷砂机）、可控气氛多用炉、清洗机、回火炉、真空油淬炉、真空气淬炉、可控气氛井式氮化炉、箱式加热炉、箱式回火炉、井式渗碳炉、井式回火炉、吊钩式抛丸清理机、履带式抛丸清理机、液压机等；主要原辅材料包括基础盐、再生盐、氧化盐、水性封闭剂、油性封闭剂、水性清洗剂；淬火油、水剂淬火液、液氮、甲醇、丙烷、氨气、二氧化碳、氩气、导热油、清洗剂、防锈剂、石英砂、钢珠抛光球、润滑油、液压油等。项目真空气淬处理生产工艺流程为：真空加热、氮气冷却、回火、检验；真空油淬处理生产工艺流程为：真空加热、油冷、清洗、回火、检验；调质生产工艺流程为：保护气氛加热、淬火液冷却、回火、检验；渗碳淬火/可控气氛保护热处理生产工艺流程为：可控气氛加热渗碳、油冷、清洗、回火、（喷丸）、检验；真空氮化炉生产工艺流程为：真空渗氮、氨气冷却、检验；QPQ工艺流程为：装卡、前清洗、预热、盐浴氮化、氧化、淬水、后清洗、产品封闭、（喷砂）、检验等。项目预计于2026年8月建成投入生产。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1.水污染防治工作。项目冷却水循环使用，定期补充，不外排；生产废水经厂区污水处理站处理后回用，不外排。生活污水经厂区现有化粪池收集处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后经项目东侧市政污水管纳入湘潭市河东第二污水处理厂集中处理。

2.大气污染防治工作。渗氮、渗碳、油淬、加热等热处理过程产生的有机废气经集气罩收集+不锈钢旋流塔+油雾净化器处理后由15m高排气筒（P1）排放，外排废气中非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求；氨、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2标准要求；小火炬燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等满足参照《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB3082-2024）表2中轧钢工序排放限值要求。QPQ生产线废气经密闭设施、管道收集后经次氯酸钠+稀硫酸溶液的二级吸附塔处理后由25m高排气筒（P2）排放，外排废气中氰化物、颗粒物、氮氧化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2标准要求。采取有效措施减少废气无组织排放，相关工序无组织排放废气中非甲烷总烃、氰化物、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表二中无组织排放浓度限值要求、恶臭达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值；同时，项目需执行湘潭市与高新区蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。

3.噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减震垫等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4.固废污染防治工作。除尘收集粉尘、不合格品等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账；浮油、含油废渣、废包装桶、炉渣、含油手套、抹布、污泥、喷淋废液等各类危险废物须按照《危险废物储存污染物控制标准》（GB/18597-2023）要求暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处理并报高新区分局备案，危废暂存间须设置在厂房内并做好防渗、防腐等措施后分类存放并建立相关台帐，并规范设立标识标牌；生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门妥善处理。

5.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，注意环保设施的日常维护，制定相关规章制度，确保各项环保设施稳定运行。建设事故应急设施，制定突发环境事件应急预案，建立健全风险事故应急处理机制，避免风险事故的发生，减缓对环境的不利影响。妥善处理周边关系，如因管理不善导致污染物超标排放或引发环境纠纷，必须立即停止生产。

建设单位开展的公众参与情况