中山市民众街道综合行政执法局拟对广东中晟电磁科技股份有限公司（一厂）扩建生产冷轧精密无取向硅钢板带、精密普碳钢卷板、氯化亚铁溶液项目环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

广东中晟电磁科技股份有限公司（一厂）扩建生产冷轧精密无取向硅钢板带、精密普碳钢卷板、氯化亚铁溶液项目

建设地点

广东中山民众街道多****路****号 点击查看A区

建设单位

广东中晟电磁科技股份有限公司

项目概况

广东中晟电磁科技股份有限公司（一厂）现有项目位于中山市民众街道多****路****号 点击查看A区。现有项目用地面积71348.4平方米，建筑面积47850平方米，主要从事精密无取向硅钢板、精密钢卷板、精密普碳板生产，年产精密无取向硅钢板20万吨/年、精密钢卷板15万吨/年、精密普碳板5万吨/年。现有项目于2014年取得环评批复(中环建书[2014]34号)，审批后进行分期建设，并于2017年2月取得一期项目竣工环境保护验收意见的函（中环验报告[2017]8号），剩余建设内容于2020年4月完成自主验收。已申领排污许可证（编号：91442000564513944K003P）。由于市场变化，现有项目密钢连退酸洗线、酸循环系统及De-NOx废气处理系统、X射线测厚仪处于停用状态，原有液氨制氢已变更为直接购买氢气。由于发展需要，建设单位拟投资10000万元原址进行扩建，改扩建内容：①增加一条冷轧精密无取向硅钢板带退火线（2号线），新增2号线生产25万吨/年冷轧精密无取向硅钢板，淘汰现有项目密钢连退酸洗线、酸循环系统及De-NOx废气处理系统、X射线测厚仪；②为提高钢带精度提高，技改增加原硅钢连续退火线功率及作业时间，退火线干燥炉由用电技改为燃天然气；③原冷轧精密无取向硅钢板带退火线（1号线）碱洗脱脂工序原料改为使用脱脂剂，涂层工序改为使用涂层液；④原料由原来精密无取向硅钢板改为冷轧电工钢、精密普碳钢改为普碳卷板，增加及技改推拉式酸洗线池、清洗池及配套盐酸储罐，增加清洗作业时间；⑤新增氯化亚铁生产线、酸再生处理系统，用于废酸减量化。⑥取消原3t/h的余热锅炉，扩建1台6t/h的燃天然气锅炉。⑦取消3台精密平板（整）机，扩建3台冷轧机，取消对应平整油，改为使用纯乳化液+水调配。⑧取消精密钢卷板的生产；⑨年工作时间由4800小时改为7200小时。⑩对环保治理设施以新带老。
扩建后项目位于中山市民众街道多****路****号 点击查看A区，主要从事生产冷轧精密无取向硅钢板带、精密普碳钢卷板生产，年产冷轧精密无取向硅钢板带45万吨、精密普碳钢卷板5万吨；其中废酸综合利用副产品氯化亚铁溶液（副产品）12322.354吨/年（其中100吨自用，其他外售）。
扩建项目主要生产工艺流程：
（1）冷轧精密无取向硅钢板/精密普碳钢卷板工艺流程图：
冷轧电工钢/普碳卷板→开卷→剪头剪尾→焊引带头→五级盐酸洗→五级清洗→焊引带尾→静电除油→收卷→开卷→穿带→冷轧→剪切→收卷→开卷→焊接→碱洗脱脂→清洗→风热干燥→脱碳连续退火→冷却→风热干燥→涂层→烘干固化→风冷→储料活套→收卷→分条/拉矫→包装→成品（冷轧精密无取向硅钢板带/精密普碳钢卷板）。
（2）酸再生系统工艺：
酸洗槽废酸→废酸过滤器→蒸发预浓缩装置→（蒸发预浓缩烟气）文丘里洗涤塔、分离器→氯化氢塔吸收→再生酸储罐。
（3）氯化亚铁工艺流程图：
废盐酸、废钢板→反应池→沉降池→上清液→氯化亚铁溶液。

环评机构

中山市美斯环保节能技术有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目运营期:废水：
生活污水：项目扩建后生活污水排放量为1350t/a，生活污水经三级化粪池预处理后进入市政管网排入中山市民众街道污水处理厂处理深度处理，生活污水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
生产废水：项目扩建后产生生产废水57674.924t/a（含乳化废液、脱脂废液）依托现有污水处理站处理达标执行《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2新建企业间接排放标准和民众街道污水处理厂进水水质要求中的较严值后排入中山市民众街道污水处理厂。
废气：
本项目产生退火工序废气G1、G2（主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度）退火炉燃烧室密闭，经燃烧室烟管直连收集，收集后经水喷淋废气处理高空排放。
烘干固化工序废气G3、G4（主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃、臭气浓度、烟气黑度）烘干固化废气收集管道接入设备排风口收集同时出入口设置集气罩收集，经水喷淋处理后高空排放。
酸洗工序、储罐、酸再生系统废气G5（主要污染物为氯化氢、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度）酸洗工序通过槽体整体密闭负压抽排风收集，酸洗线出入口设置集气罩，酸罐通过大小呼吸口设置排气口管道直连，酸洗工序、储罐大小呼吸口废气通过一级冷凝+二级碱洗处理；酸再生系统整体密闭，酸再生废气使用文丘里洗涤塔预处理里除尘后经过碱液喷淋塔处理最一同汇入G5 排气筒排放。
冷轧工序废气G6、G7、G8（主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）冷轧机经过整体密闭车间正压收集后通过配套的油雾净化器处理后排放。
氯化亚铁反应工序废气G9（主要污染物为氯化氢）反应池整体密闭，排气口设置收集管道直连收集后经过碱液喷淋塔处理后通过18米G9排气筒排放。
锅炉燃烧废气G10（主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度）配低氮燃烧器，设备管道直连收集后高空排放。
推拉式酸洗线、储罐大小呼吸口、氯化亚铁反应工序（未收集无组织部分，主要污染物为氯化氢）；酸再生氧化铁粉仓库、焊引带头/尾、焊接工（无组织排放）、烘干固化工序、冷轧工序（未收集无组织部分。主要污染物为颗粒物）；静电涂油工序、涂层工序（无组织排放）、烘干固化工序、冷轧工序（未收集无组织部分，主要污染物为非甲烷总烃）；烘干固化工序（未收集无组织部分，主要污染物为氮氧化物、二氧化硫）；烘干固化工序、冷轧工序（未收集无组织部分）、涂层工序、静电涂油工序、污水处理站（无组织排放，主要污染物为臭气浓度）；污水处理站（主要污染物为硫化氢、氨）：无组织排放，加强车间通风。
固废：
生活垃圾：交由环卫部门运走处理。
一般固体废物：扩建项目产生的一般固体废物为塑烧板除尘器收集的粉尘、氧化亚铁粉末、氧化铁泥浆、废钢板，交由有一般工业固废处理能力的单位处理。
危险废物：扩建项目产生废防锈油包装桶、油泥、废纯乳化液包装桶、废涂层液包装桶、废机油、含油抹布及手套、废机油包装桶、废多介质过滤器、氯化亚铁反应池杂质、表面处理废液渣、含油铁渣、脱脂剂包装桶、表面处理污泥等危险废物，经收集后交由具有危险废物经营许可证的单位处理。酸洗废酸、冷凝废液回收自行利用。
噪音：
取低噪声设备，做好设备减振、消声和隔声等降噪措施，合理安排作业时间，加强设备的维护与生产管理，合理布局等措施。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。