电控一线设备设施改造兼容KTZ35X023（075G二代）变..._招标详情

【电控一线设备设施改造兼容KTZ35X023（075G二代）】变更公告

发布时间：2025-03-19

采购单位	重庆青山工业有限责任公司
代理机构	无

标的物	无

采购技术要求（更改后采购方案）		比质比价采购方案（原采购方案）
涂胶机（含必备工装）		5.1 涂胶机（含必备工装）
(1) 采用桌面式点胶机配定制机架，产品放置高度850±30mm，Y轴滑台至针头最大高度280mm。		(1) 主要实现壳体指定区域涂湿胶。
(2) 行程X轴≥580mm，Y轴≥480mm，Z轴≥100mm；Y轴最大负载23kg；XY轴最大移动速度500mm/s，Z轴100mm/s。		(2) 一套一体机或工控机显示器，显示工艺流程及参数。
(3) 胶水包装为300cc，胶条宽度D±10%，高度H±10%，出胶精度±5%。		(3) 配置1套相机进行Mark点识别、位置引导涂胶。
(4) 工艺流程：人工上料→设备启动→点胶→点胶完成→人工下料。		(4) 配置1套相机进行胶高（可机械式测高）、胶宽检测，具备功能兼容可相机合并。
(5) 供胶系统由300cc气缸压胶+陶瓷旋转阀组成，适用于300cc标准包装胶水，配合精密点胶控制器使用，出胶精度±5%。		(5) 可实现按设定程式自动运行涂胶，涂胶轨迹可编程控制，胶线均匀、连续。
(6) 供料系统低液位停机报警功能，胶水利用率≥95%。；		(6) 涂胶连续、均匀，无缺损、断点，首末胶线重合处其底部无“针眼”式漏孔。
(7) 自动排胶：在设备自动循环时，可以每隔一段固定时间(可设)不工作，设备自动进行排胶。		(7) 具备水平面、“梯形”立体面涂胶，通过统一控制系统控制三轴运行实现（不限于增加适时翻转匹配涂胶连续均匀性）。
(8) 三轴控制系统采用手柄示教器。设备具备快速切换和选择不同产品的涂胶轨迹，实现程序切换。		(8) 不可涂入壳体销孔、螺孔。
(9) 可实现按设定程式自动运行涂胶，涂胶轨迹可编程控制，胶线均匀、连续。		(9) 涂胶胶线要求：胶线涂抹在密封面上，始末胶线重合规格、涂胶宽度规格、涂胶高度规格，胶线规格最终以招标方研发提供为准，涂胶胶线要求均匀、连续、无堆积、无断点。
(10) 涂胶连续、均匀，无缺损、断点，首末胶线重合处其底部无“针眼”式漏孔。		(10) 涂胶轨迹整体偏移量小于0.1mm，涂胶设备涂胶时重复定位精度：±0.1mm。验证方式在照相系统界面上直接统计判定，以同一个零件连续涂胶10次后轨迹重复性和偏移量统计计算。
(11) 具备水平面、“梯形”立体面涂胶，通过统一控制系统控制三轴运行实现（不限于增加适时翻转匹配涂胶连续均匀性）。		(11) 涂胶机水平面涂胶覆盖范围≥500x500mm。
(12) 不可涂入壳体销孔、螺孔。		(12) 设备配置相机精度标定件，可定期自动标定相机检测精度。
(13) 涂胶胶线要求：胶线涂抹在密封面上，始末胶线重合规格、涂胶宽度规格、涂胶高度规格，胶线规格最终以招标方研发提供为准，涂胶胶线要求均匀、连续、无堆积、无断点。		(13) 自动运转过程中，下一个循环如果在5分钟以内没有开始的话，将喷嘴的前端浸入到装有防胶堵介质的容器中（或者胶嘴底部增加自动接胶装置，防止胶材滴落），下一循环启动时，在另一个容器中自动挤掉喷嘴前端的残留胶量后再开始作业。
(14) 涂胶轨迹整体偏移量小于0.1mm，涂胶设备涂胶时重复定位精度：±0.1mm。验证方式在照相系统界面上直接统计判定，以同一个零件连续涂胶10次后轨迹重复性和偏移量统计计算。		(14) 设备机械原点与胶嘴原点一致，便于更换胶嘴后校对设备（更换胶嘴后，有胶嘴原点校准功能）。
(15) 涂胶机水平面涂胶覆盖范围≥500x500mm。		(15) 涂胶系统配置的管路、涂胶头等适应密封胶材料粘度。容器、输送管路及涂胶头密封性良好，且保证在长期（大于30天）不使用的情况下不堵塞，具备自动排胶功能，时间可设置调整。胶管内芯采用的材料不会与胶发生反应，采用做内芯的材料需要能有效的隔绝空气，管内的胶不会结晶固化，造成胶管内部堵塞。
(16) 设备配置相机精度标定件，可定期自动标定相机检测精度。		(16) 设备需具备气压稳定装置，保证设备内部气压稳定可调。
(17) 自动运转过程中，下一个循环如果在5分钟以内没有开始的话，将喷嘴的前端浸入到装有防胶堵介质的容器中（或者胶嘴底部增加自动接胶装置，防止胶材滴落），下一循环启动时，在另一个容器中自动挤掉喷嘴前端的残留胶量后再开始作业。		(17) 两次涂胶间歇中及涂胶路径结束后，控制系统未发出排胶指令，胶嘴不能出胶。
(18) 设备机械原点与胶嘴原点一致，便于更换胶嘴后校对设备（更换胶嘴后，有胶嘴原点校准功能）。		(18) 三坐标移动采用一个控制系统驱动（可使用示校器进行编程，可实现直线、圆弧线等几何图形的点位编程），达到胶头轨迹匀速，并涂胶速度可调；
(19) 涂胶系统配置的管路、涂胶头等适应密封胶材料粘度。容器、输送管路及涂胶头密封性良好，且保证在长期（大于30天）不使用的情况下不堵塞，具备自动排胶功能，时间可设置调整。胶管内芯采用的材料不会与胶发生反应，采用做内芯的材料需要能有效的隔绝空气，管内的胶不会结晶固化，造成胶管内部堵塞。		(19) 配置监控系统，具备监控胶材有效期的功能，界面设定窗口：胶材外包装刻印的截止有效日期。
(20) 设备需具备气压稳定装置，保证设备内部气压稳定可调。		(20) 具备胶材开封后有效期监控及超期（可手动设置）报警功能，界面设定窗口：胶材开封后可使用天数（每次换胶后启动监控），系统设置权限调参；
(21) 两次涂胶间歇中及涂胶路径结束后，控制系统未发出排胶指令，胶嘴不能出胶。		(21) 配置计数系统，按胶材总量、单台产品用量计算可使用台数，提前预警换胶（防止最后胶量不足）。
(22) 三坐标移动采用一个控制系统驱动（可使用示校器进行编程，可实现直线、圆弧线等几何图形的点位编程），达到胶头轨迹匀速，并涂胶速度可调；		(22) 涂胶设备涂胶轨迹编程支持胶线CAD二维图纸导入，实际调试校准起始点即可；
(23) 配置监控系统，具备监控胶材有效期的功能，界面设定窗口：胶材外包装刻印的截止有效日期。		(23) 涂胶极限位置需兼容，防止抖动。
(24) 具备胶材开封后有效期监控及超期（可手动设置）报警功能，界面设定窗口：胶材开封后可使用天数（每次换胶后启动监控），系统设置权限调参；		(24) 一套控胶机构直接固定在Z轴伺服模组上，免胶管转接至胶头上。
(25) 配置计数系统，按胶材总量、单台产品用量计算可使用台数，提前预警换胶（防止最后胶量不足）。		(25) 设备具有多组存储参数功能。
(26) 涂胶设备涂胶轨迹编程支持胶线CAD二维图纸导入，实际调试校准起始点即可；		(26) 设备具有监控密封胶有效期的功能，并提示报警。
(27) 涂胶极限位置需兼容，防止抖动。
(28) 一套控胶机构直接固定在Z轴伺服模组上，免胶管转接至胶头上。
(29) 设备具有多组存储参数功能。
(30) 设备具有监控密封胶有效期的功能，并提示报警。

5.2 螺钉供料器		5.2 螺钉供料器
(1) 螺钉供料器：手动工位配置螺钉排钉机。		(1) 螺钉供料器：手动工位配置螺钉排钉机。
(2) 拧紧工位配置螺钉供料器，用于螺钉自动输出。		(2) 拧紧工位配置螺钉供料器，用于螺钉自动输出。
(3) 供料器具备螺钉自动清洁功能，并提示人工清理。		(3) 供料器具备螺钉自动清洁功能，并提示人工清理。
(4) 供料器需对螺钉来料进行批次码管控，上线前扫码，确认件号、批次码正确才能打开料仓上料，即扫码开盖用于螺钉上料防错。		(4) 供料器需对螺钉来料进行批次码管控，上线前扫码，确认件号、批次码正确才能打开料仓上料，即扫码开盖用于螺钉上料防错。
		(5) 供料器配备螺钉长短检测（检测精度为±2.0mm）、出料计数、取钉阻挡、取钉动作感应器、取钉指示灯及上料锁功能。
(6) 手动工位配置的排钉机具备快换、增减的功能，配置程序系统自动内部信号连接。		(6) 手动工位配置的排钉机具备快换、增减的功能，配置程序系统自动内部信号连接。
(7) 供钉器具备缺料报警功能。		(7) 供钉器具备缺料报警功能。
(8) 供钉器噪声≤75dB，卡钉率≤0.2%，补料间隔时间≥2小时。		(8) 供钉器噪声≤75dB，卡钉率≤0.2%，补料间隔时间≥2小时。
从上往下拧紧的拧紧工位配置面罩，防止螺钉掉落进入产品；手动工位防护面罩增加导向管（无毛刺）用于螺钉拧紧导向。		(9) 从上往下拧紧的拧紧工位配置面罩，防止螺钉掉落进入产品；手动工位防护面罩增加导向管（无毛刺）用于螺钉拧紧导向。

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省份/直辖市	重庆	所属地区
采购单位	重庆青山工业有限责任公司	项目联系方式
更多联系方式	陈老师 178**9992 黄武林 159**9004 万老师 158**8543 更多联系方式（5个）

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