南昌市第一医院医用家具一批市场调研公告

序号

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规格/数量

单位

技术参数

1

医用环保治疗柜配套设施

95

米

1.基材采用1.0mm厚电解钢板，表面经流水线喷淋式除油、除锈、水洗、酸洗、磷化等处理，采用环氧树脂粉末静电喷涂，底座采用304不锈钢制作。

电解板，符合GB/T35607-2017《绿色产品评价 家具》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》标准、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：

①金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，200h 内无鼓泡产生；金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，检查划道两侧 3mm 外，200h 后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象；

②产品有害物质家具涂层可迁移元素（铅镉铬汞锑硒钡砷）含量均未检出；

③耐霉性能（出芽短梗霉）防霉等级达到1级或以上标准（0级最好，4级最差）；

④抗菌性能（大肠杆菌）抑菌率达到97%以上。

2.喷涂粉末，

①重金属可溶性汞、铅、铬、镉均未检出；

②硬度（擦伤）≥3H；

③光泽<60°。

3.台面采用医用人造石面板。

人造石，符合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、QB/T4341-2012《抗菌聚氨酯合成革 抗菌性能试验方法和抗菌效果》标准：

①台面人造石外观表面无明显裂纹、划痕、污斑、麻点缺陷，无明显色斑、变色、褪色、气孔、气泡、鼓泡缺陷，台面倒棱、倒角应均匀一致；

②台面理化性能要求耐液性、耐湿热、耐干热不低于2级标准；

③抗霉菌性能（大肠杆菌）抑菌率达到94%以上；

④防霉性能（出芽短梗霉）防霉等级达到0级标准（0级最好，4级最差）；

⑤达到平板状建筑材料及制品的燃烧性能A（AI）级，炉内温升△T＜30℃，质量损失率△m＜50%，持续燃烧时间tf=0，总热值PCS＜1.8MJ/kg，总热值PCS≤1.0MJ/㎡。

4.踢脚线：采用厚度≥1.0mm304拉丝不锈钢，比柜体前端面缩进尺寸为23mm，高100mm。

5. 配置：柜门可180度打开，含地柜及背架、吊柜各带一层板，地柜抽屉带锁带分格，配备高危药品柜。中部层板高度可任意调节，带304不锈钢台下水盆+6毫米有机玻璃亚克力挡水板，实现干湿分离，配感应水龙头，避免频繁接触水龙头开关造成二次污染；背框+地柜+吊柜拆装组合式结构。

6.五金配件：采用五金配件。

铰链（门铰）, 符合QB/T2189-2013《家具五金 杯状暗铰链》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术》标准：

①金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，200h 内无鼓泡产生；金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，检查划道两侧 3mm 外，200h 后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。②过载要求，垂直静载荷≥30kg，水平静载荷≥70N；操作力，在耐久性试验前后，打开力和关闭力不应大于15N；功能要求，垂直静载荷≥20kg，水平静载荷≥40N，耐久性≥200000次无损坏；在使用调整系统前，安装A型试验门时，下沉量≤0.8mm；上述检验项均符合要求。

③耐腐蚀18h, 1.5mm以下锈点不应超过20点/d㎡, 其中1.0mm以上的锈点不应超过5点/d㎡；理化性能要求金属喷漆（塑）涂层耐腐蚀200h内无鼓泡产生，无锈迹剥落起皱、变色和失光现象。

锁具，符合QB/T1621-2015《家具锁》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术》标准：①金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，200h 内无鼓泡产生；金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，检查划道两侧 3mm 外，200h 后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。②保密度：钥匙牙花数达到4个，钥匙不同牙花数≥300种，互开率≤0.05%；牢固度：锁头固定连接静拉力在承受200N（锁头直径不小于20mm）静拉力无松动现象，锁芯拨动件在承受0.70N·m扭矩后正常使用，锁头固定连接扭矩、各铆接件静拉力、蟹钳舌静拉力、锁舌侧向静载荷均能正常使用；寿命不应少于200000次。弹子锁锁头结构应具有不少于1项的防拨安全装置。

③灵活度：钥匙开启扭矩≤0.35N.m，斜舌合力≤5N；钥匙插拔应灵活，无卡滞现象；钥匙插入锁芯旋转灵活，锁开、关无卡阻现象。

④外观质量：电镀件外露表面经12h的中性盐雾试验，达到外观评级RA6级的规定的 9/9VSB或以上标准，涂层附着力达到1级标准；电镀件外露表面应色泽均匀，不应有起泡、起层、露底等明显瑕疵。

导轨，符合QB/T2454-2013《家具五金抽屉导轨》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术》标准：

①金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，200h 内无鼓泡产生；金属喷漆（塑）耐腐蚀理化性能，检查划道两侧 3mm 外，200h 后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。

②过载要求，垂直向下静载荷（300N）、水平侧向静载荷（150N）、猛开或猛关（10次）：a)所有组件或连接件不应断裂损坏，b)通过手触压证实，用于紧固的组件不应动，C)所有零部件不应有影响正常运作的变形或磨损，d)五金连接件不应松动,e)所有组件的功能不应损害,f)抽屉导轨及其组件不应分离。

③功能要求，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸(宽度和深度》最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度（200N）、垂直向下静载荷≥200N，水平侧向静载荷≥100N，拉出安全性检验满足要求，耐久性≥200000次无损坏；下沉量不应超过抽屉导轨拉出长度的0.8%。

④耐腐蚀18h,1.5mm以下锈点不应超过20点/d㎡, 其中1.0mm以上的锈点不应超过5点/d㎡。