沈大项目钢立柱内部询价采购公告

中铁十七局集团电气化工程有限公司沈大项目

钢立柱内部询价采购公告

编号：ZT17-DQH-SDXM-WZCG-NBXJ-202604

我公司沈大线上行K207+611钢***网H型钢立柱一批，现面向中国铁建股份有限公司内部厂家进行公开询价，请各有意向合作的供应商结合自身的营业范围，根据公告资格要求按包件于2026年6月18日17：00***网址注册，***平台进行报价，未在规定期间内报价的视为无效。

一．资格要求：

1.供货人必须经国家工商、税务机关登记注册（要求供货人注册资金300万及以上，成立年限5年及以上，纳税人资格为一般纳税人），并具有本询价物资的经营范围（要求为H型钢立柱生产厂商或其授权代理供应商）、能独立承担民事责任、具有独立法人资格。

2.具有履行合同的能力和良好的履约记录，参加采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录。

3.具有一定规模和良好的资金财务状况。

4.有完善的产品质量、环境和职业健康保证体系和管理制度，产品质量通过国家相关规定的认证体系。

5.符合国家及行业有关规定的资格证明文件。

6.不接受被列入中国铁建合作方风险警示名录的供应商及中国铁建系统内存在不良行为或限制交易等预警信息的供应商。

二．发布公告的媒介：

***平台https://www.****.com

三．报价须知及具体要求：

1.供应商请按附件二报价表格式进行报价，报价实行价税分离。如有特殊说明，请在表中“其他说明栏”填写。供应商报价前应就询价货物具体参数及开孔要求进行对接。

2.提供《三证合一营业执照》、《银行开户许可证》、法定代表人授权书、法人代表身份证及被授权人身份证复印件等资料，复印件每页加盖公司公章。

3.***平台：***平台(https://www.****.com

4.若铁建云链填报询价清单与该公告询价清单名称不一致，以该公告询价清单为准。

四．付款及收货地址：

1.付款方式为：甲方在收到乙方提供实际到货等值的增值税专用发票、产品检测报告、产品合格证书、产品使用说明书和材料质量证明书等资料，货到工地验收合格乙方按要求对账后，2个月内支付至本结算周期货款的50%，4个月内支付至本结算周期货款的80%，6个月内支付至本结算周期货款的95%，剩余5%质量保证金。(质量保证金为工程竣工验收合格之日起24个月，履约保证金不计利息)未发生质量问题时无息退还，但不解除质量责任。

2.收货地址：辽宁省营口市盖州市太阳升街道中铁十七局电气化公司沈大项目工地。

五．联系方式：

询价单位名称：中铁十七局集团电气化工程有限公司

使用项目名称：中铁十七局集团电气化工程有限公司沈大线上行K207+611钢梁桥改造工程项目经理部

报价联系人及电话：

王子龙 186****7868

技术联系人及电话

王中博 139****2596

中铁十七局集团电气化工程有限公司

2026年6月12日

附件一：

物资包件划分表
包件号	物资名称	规格型号	特殊技术参数/检验标准	单位	申请数量	到货地点	备注
GLZ-01钢立柱	H型钢柱	GH240B/9.5	***网	根	13	辽宁营口盖州	具体立柱参数沟通对接询价方技术负责人
GLZ-01钢立柱	H型钢柱	GH280B/11.5	***网	根	2	辽宁营口盖州	具体立柱参数沟通对接询价方技术负责人
GLZ-01钢立柱	H型钢柱	GHT240B/8.5	***网	根	5	辽宁营口盖州	具体立柱参数沟通对接询价方技术负责人
GLZ-01钢立柱	H型钢柱	GHT240B/9.5	***网	根	27	辽宁营口盖州	具体立柱参数沟通对接询价方技术负责人

附件二：

公司物资报价表

中铁十七局集团电气化工程有限公司：

贵部所询价物资报价情况如下： 年 月 日

序号

物资 名称

规格型号

技术标准及要求

计量单位

数量

合同价格

税率

发站

运输方式

交货地点

运距(km)

出厂单价 （元/根）

运杂费单价（元/根）

到站单价（元/根）

到站合价（元）

1

2

3

4=2+3

5=1×4

1

H型钢柱

GH240B/9.5

***网

根

13

2

H型钢柱

GH280B/11.5

根

2

3

H型钢柱

GHT240B/8.5

根

5

4

H型钢柱

GHT240B/9.5

根

27

合计

1、付款方式为：甲方在收到乙方提供实际到货等值的增值税专用发票、产品检测报告、产品合格证书、产品使用说明书和材料质量证明书等资料，货到工地验收合格乙方按要求对账后，2个月内支付至本结算周期货款的50%，4个月内支付至本结算周期货款的80%，6个月内支付至本结算周期货款的95%，剩余5%质量保证金。(质量保证金为工程竣工验收合格之日起24个月，履约保证金不计利息)未发生质量问题时无息退还，但不解除质量责任。

2、供应日期：2026年6月20日-2026年6月30日

3、报价有效期：180天。

4、表中到站单价为货物运送至买方指定交货地点，包括但不限于材料费、加工费、损耗、检验试验费、包装费、运杂费、装车费、现场复配点建设费、材料超耗费用（外加剂）、安装调试费、技术服务费、人员培训费、保险费、资金占用费用和利润、售后服务费及税金等所有费用。数量以实际验收数量为准。

5、调价说明：/。

报价单位名称（公章）： 地址： 联系人: 手机：

授权委托书

本授权书声明：注册于**省**市**县工商管理局的（单位名称）在下面签字的 （法定代表人姓名和职务）授权（单位、部门名称）在下面签字的（职务、姓名）为本公司的合法代理人，就（询价编号）物资报价及合同的签订、履行直至完成，并以本公司名义处理一切与之有关的事务。本授权书于年月日签字生效。

法定代表人签字或盖章：

法定代表人身份证号码：

被授权代理人签字或盖章：

被授权代理人身份证号码：

单位名称（公章）：

单位地址：

日期： 年 月 日

技术规格书：

1 总则

1.1 适用范围

本规格书规定了Q355B ***网 H 型钢柱的技术要求、制造、试验、检验、包装、运输及质量保证等内容。

***网腕臂柱、中心柱、转换柱、***网承重支柱。

1.2 用途

***网悬挂支持结构，承受接触悬挂自重、风荷载、覆冰荷载及施工检修附加荷载。

1.3 基本要求

产品设计、制造、检验须全面符合国家及铁道行业现行标准，满足线路运行安全、耐久、抗腐蚀、抗变形要求。

2 结构组成

钢柱由热轧 H 型钢主体、底部法兰盘、连接加劲板、安装连接板、各类预留安装孔等部件整体焊接而成，为一体式承重钢结构。

3 使用环境条件

环境温度：-40 ℃ ～ +40 ℃

最大设计风速：40 m/s

覆冰厚度：≤10 mm

海拔高度：≤1000 m

抗震设防烈度：≤7 度

使用环境：露天大气环境，允许轻度工业、沿海潮湿大气环境

4 主要技术参数与外形尺寸

4.1 主要规格

具体钢立柱参数沟通对接询价方技术负责人，以实际技术图纸为准。

4.2 法兰盘及安装孔

柱底为整体焊接法兰盘，配套地脚螺栓采用 M30，具体开孔与现场沟通后方可生产；

法兰板厚度、加劲板布置、****中心***网标准图纸执行；

所有安装孔采用机械钻孔，严禁气割开孔。

5 原材料技术要求

5.1 主体钢材

牌号：Q355B 低合金高强度热轧 H 型钢，严禁使用改制料、回收料、沸腾钢。

钢材表面：无裂纹、折叠、结疤、分层、夹渣等有害缺陷。

每批钢材必须附带原厂材质证明书、炉批号、质保书。

5.2 焊接材料

匹配 Q355B 钢材，选用 E50 系列焊条 / ER50 系列实芯焊丝。

焊材须有产品合格证及质量证明文件，受潮、变质焊材禁止使用。

5.3 附属板材、加劲板

材质同主体 Q355B，厚度、外形符合设计图纸，外观无翘曲、毛刺。

6 制造工艺要求

6.1 下料与矫正

采用专用设备定长切割，切口平整、无飞边、无毛刺、无氧化熔渣。

型钢冷矫正作业环境温度不低于 -12 ℃，矫正后柱身无永久硬弯、扭变。

6.2 焊接工艺

柱身与法兰盘、加劲板、连接板等主要连接部位采用全熔透焊接。

焊缝质量等级：二级焊缝；主受力焊缝 100% 进行超声波无损探伤。

焊缝外观：成型均匀，无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、咬边等缺陷；焊后彻底清除焊渣及飞溅。

焊接完成后进行整体校正，保证柱身顺直。

6.3 开孔加工

所有安装孔、螺栓孔均采用机械钻孔，孔壁光滑，孔径、孔距符合图纸要求，禁止火焰切割扩孔。

7 热浸镀锌防腐要求

整体采用焊后整体热浸镀锌工艺，禁止先镀锌后焊接。

锌层质量执行 GB/T 13912-2020：

平均锌层厚度：≥100 μm

局部最小锌层厚度：≥85 μm

锌层外观：均匀、连续，无起皮、脱落、流挂、漏镀、黑斑、灰斑等缺陷。

锌层附着力：划格试验、锤击试验不出现起皮、脱落现象。

设计防腐使用年限：正常大气环境下≥25 年。

8 外形尺寸及形位公差

单位：mm

检验项目	允许偏差
钢柱总高度	±5
H 型钢截面高度、翼缘宽度	±3
腹板、翼缘厚度	±2
柱身直线度（每米）	≤3
柱身总弯曲度	≤柱总长 L/1000
柱身扭转变形	≤3/m
法兰盘平面度	≤2
螺栓孔孔径、孔位偏移	≤1
法兰与柱身垂直度	≤2

9 力学性能及荷载要求

标准检验弯矩、使用弯矩、容许挠度严格执行 GB/T 25020.4-2016 相关规定。

在标准检验弯矩作用下，柱身无塑性变形、无焊缝开裂、无连接松动。

正常设计荷载组合下，***网运行规范要求，不影响受电弓正常运行。

抗扭、抗侧移性能满足线路风载、事故荷载工况要求。

10 试验、检验方法

10.1 原材料检验

查验钢材、焊材质量证明书，按批次抽检力学性能、化学成分。

10.2 外观及尺寸检验

采用钢卷尺、游标卡尺、直角尺、塞尺、水平仪等工具逐根检测外观、尺寸、形位公差。

10.3 焊缝检验

外观：目视 + 放大镜全数检查；

内部质量：主受力焊缝采用超声波探伤，按标准评定等级。

10.4 镀锌层检验

厚度：磁性测厚仪检测，每根柱多点取样；

附着力：划格法、锤击法试验。

10.5 静荷载性能试验

按标准进行弯矩加载、挠度测试，记录变形及恢复情况。

11 包装、运输与贮存

11.1 包装

柱身端部、法兰盘、螺栓孔位置采取防护包裹，防止镀锌层磕碰损伤。

每根产品附带产品合格证、检验报告、材质复印件。

11.2 运输

吊装使用软吊带，严禁钢丝绳直接捆扎柱身及法兰。

车内设置支撑、固定装置，防止滚动、碰撞、变形。

长途运输做好防雨、防潮遮盖。

11.3 贮存

堆放场地平整、干燥、通风，地面垫高不小于 100 mm，禁止直接接触泥土、积水。

分层堆放，堆放层数不宜超过 3 层，防止受压变形。

远离酸碱、腐蚀性介质，露天存放做好防雨遮盖。

12 质量保证与售后服务

供方保证本产品完全符合本技术规格书及国家、行业标准要求。

产品质保期为工程验收通过起 1 年，质保期内因制造、材料、镀锌等本身质量问题，供方负责免费处理。

按需方要求提供出厂资料：合格证、材质单、探伤报告、镀锌检测报告、荷载试验报告等全套技术资料。