中铁二十局（中铁长安重工-桥隧分公司）（G70福银高速项目钢结构综合检测）询价公告

中铁二十局（中铁长安重工-桥隧分公司）

（G70福银高速项目钢结构综合检测）询价公告

采购编号：YC-CGJH-2608-17778

#中铁长安重工有限公司就（桥隧分公司）G70福银高速项目（钢结构综合检测）组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1询价内容：详见拟采购技术服务一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“***平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2026年中国铁建合作方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照扫描件、基本账户开户证明、资质证书。

2.5供应商注册资本需大于或等于壹仟万元整人民币。

2.6供应商需满足公路工程质量检测甲级资质。

三、拟采购技术服务及相关要求

3.1拟采购技术服务一览表

序号	名称	项目特征描述	单位	数量	检测日期	检测地址	备注
1	钢结构 综合检测	生产车间及施工工地现场检测：原材料复验（除钢板外）、焊接工艺试板、焊缝无损检测、涂层质量检测等	吨	3307.4	以甲方通知为准	项目生产车间及施工工地现场
合 计				3307.4

3.2技术规格书

1、原材料

焊丝：熔敷金属化学成分、拉伸强度、低温冲击韧性匹配母材各项指标满足规范；焊丝表面无锈蚀油污、药皮无开裂脱落；焊丝含氢量满足低氢焊材标准。

剪力钉：化学成分达标；抗拉、屈服强度、伸长率合格；头部无裂纹，杆身无损伤；30° 弯曲试验无开裂。

高强螺栓：螺栓（楔负载试验）、螺母（保证载荷试验、硬度试验）、垫圈（硬度试验）、螺栓连接副（扭矩系数试验）以上检测项需符合标准要求。

油漆：涂装材料的复验方法应符合相关标准的要求，复验内容除应审核生产厂提供的质量证明书和质量检验试验资料，及对应各油漆的不挥发物含量、不挥发物中的金属锌含量、干燥时间、耐冲击性、细度、附着力等检测项是否符合要求。

其余材料都需满足相应规范要求进行复验。

2.焊接工艺试板

焊缝外观检测不得存在裂纹、未熔合、焊瘤、弧坑、咬边、表面气孔等缺陷；焊缝无损检测符合标准及焊接工艺计划书要求；

试验检测：①对接接头试件：接头横向拉伸、焊缝金属拉伸、接头侧弯、低温冲击、接头硬度试验。②熔透角接试件：焊缝金属拉伸、低温冲击、接头硬度试验。③T型接头试件：焊缝金属拉伸、接头硬度试验等还需符合焊接工艺计划书及标准要求。

3.无损检测

超声波探伤：一级对接焊缝：不允许裂纹、未焊透、未熔合；缺陷波 Ⅲ 区直接判定不合格；Ⅱ 区缺陷长度限值严格受控。

射线探伤：透照等级 B 级；底片黑度、清晰度达标；对射线探伤检测的结果进行质量评定时，焊接接头内应无裂纹、未熔合、未焊透、缩孔、弧坑缩孔、铜夹杂等严重缺陷，否则应不予评定；十字接头焊缝交叉处强制 100% 射线拍片。

磁粉探伤：焊缝表面、焊脚、焊趾无表面裂纹、条状缺陷等；U型肋探伤比例100%，普通板肋角焊缝抽检 10%；缺陷等级 Ⅱ 级合格。

4.涂装

涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求及所用涂装材料产品说明书的要求，单个测试点的厚度不得低于规定厚度的80%，不能大于3倍。

附着力：整个涂层对基体的附着力按规定进行划格法检验，检验结果不低于1级；或规定进行拉开法，涂层体系附着力应不小于 3MPa。用于钢桥面的富锌底漆，涂层附着力应不小于 5MPa。

3.3结算和付款

3.3.1采购技术服务报价规则：在合同期内实行固定单价的方式进行结算。

3.3.2结算方式：乙方每个季度末提交付款申请。乙方委托专职人员办理结算及收付款业务应出具单位委托证明及个人身份证件。甲方根据乙方的付款申请，经各项目相关部门及项目经理审核后，按分公司计价流程进行计价，次月甲方根据审核确认后该季度进度款予以支付（支付额为该季度审核确定后的进度款的97%，待业主、监理、第三方检测等单位现场复检合格后，支付剩余的3%），乙方根据实际结算金额开具等额增值税专用发票给甲方，甲方应在收到发票后一个月内支付相应费用给乙方。

3.3.3付款方式：甲方以银行转账、简单汇、铁建银信、云信、航信、信用证、建信融通、工行E信或其他金融产品等支付方式付款，经双方友好协商，采用以上金融产品及票据支付的，如需贴现，贴息费用由乙方承担。

3.4拟采购技术服务相关的要求

3.4.1检测项点

（1）原材料复验

单个项目中所涉及的所有材料，包含但不限于剪力钉、高强螺栓、焊接材料、涂装材料等。

每种材料的复验项点根据相关规范及设计要求确定。

（2）焊接试板、抗滑移试件

焊接试板按照相关规范要求进行无损检测及理化试验，抗滑移试件需测定摩擦系数。以上具体数量根据相关规范及设计要求确定。

（3）焊缝无损检测

工作地点为项目加工厂及工地现场，包含但不限于磁粉、超声波、射线等检测方式。具体检测比例及要求根据相关规范及设计要求确定。

（4）其他

包含粗糙度检测、涂层厚度检测、涂层附着力检测。

3.4.2检测日期：以甲方通知为准。

3.4.3检测地点：项目生产车间及施工现场（陕西省商洛市）

3.4.4人员要求：需要乙方在项目生产车间及施工现场各委派至少1名专员长期驻场，直到完成所有检测技术服务工作。

3.4.5质量要求：乙方按国家、行业、省、市现行规范、标准在规定的检测时限内进行检测，对甲方委托的检测项目进行客观、公正检测，做到检测数据完整、准确、真实、清楚。

3.4.6双方约定的报告出具方式与格式要求：按乙方通用格式提交纸质报告一式伍份；当甲方对检测报告格式及检测报告份数有特殊需要时，按甲方要求执行，且不得收取额外费用。

3.4.7违约责任：因乙方检测措施项目质量低劣，造成数据失准时，视为乙方违约。由乙方无偿完善检测任务，直至符合要求，由此对甲方造成的一切经济损失由乙方负责。

3.4.8本合同检验检测费用采用据实支付方式，对于所发生的检验检测项目按实际发生数量和单价进行计算。

3.4.9验收方法及标准

验收方法及依据

序号	类别	规范标准	验收方法
1	实心焊丝	GB/T8110-2020	1.核验质保资料、出厂合格证；2. 外观检查：焊丝无锈蚀、压扁、涂层脱落、受潮结块；3.每进场批次做熔敷金属力学性能、化学成分试验；4.检查包装密封性，存储做好防潮。5.受潮焊剂严格按照工艺参数烘焙，冷却之后才可施焊，烘焙时长、温度做好台账记录；6.剩余回收焊剂过筛除杂，不可直接混用新焊剂。
2	药芯焊丝	GB/T10045-2018
3	埋弧焊丝	GB/T5293-2018
4	焊剂	GB/T36037-2018
5	油漆	JTG/T3651-2022；JT/T722-2023	1.查验合格证、质保书、耐候、防腐性能检测报告；2.检查包装完好、生产日期、保质期、组分配套完整；3.抽查油漆外观，无结块、沉淀、分层变质；4.核对底漆、中间漆、面漆配套型号；5.现场试涂，管控施工环境温湿度。
6	圆柱头焊钉	GB/T10433-2024	1.核查厂家质保书、出厂力学检测报告；2.外观检查：焊钉杆身、头部无裂纹、毛刺、变形、锈蚀；3.同批次抽样开展拉伸、弯曲力学试验；4.焊钉配套瓷环检查完整性、无破损受潮；5.栓钉焊接之后抽检焊缝外观、做弯曲抽检。
7	高强螺栓	JTG/T36512022 附录A	1.应检查螺栓的质量证明书、质量检验试验资料应齐全、完整；核对牌号和规格是否符合要求2.使用前应对其进行外观检查，螺纹无损伤、表面油膜正常且无污物沾染。3.按规范标准进行试验检测，检测合格后方可使用。
8	焊接试板	JTG/T36512022 附录 C	1.核查所用钢板、焊接材料、坡口形式、电流、电压等符合工艺要求2.试板外观检查合格，按焊后静置时间要求等待3.按标准、设计要求对试板进行无损探伤，不合格不得取样4.截取试样开展试验5.单项不合格可双倍复检，复检仍不合格则评定作废，重新做焊评6.依据合格 PQR 编制 WPS，现场按指导书施焊。
9	焊缝超声波检测	JTG/T3651附录E	1.核查探伤设备校准证书、探头试块校验记录；2.焊缝外观验收合格之后开展 UT 探伤；3.按照图纸、规范规定抽检比例对焊缝扫查；4.记录缺陷位置、长度、埋藏深度，评定焊缝等级；5.出具正式超声波探伤报告，不合格焊缝标记、返修后复探。
10	焊缝磁粉检测	GB/T26952-2011	1.探伤设备、磁粉、试剂提前校验；2.清理焊缝及周边 2030mm 范围油污、锈蚀、焊渣；3.选用合适磁化方式，湿法 / 干法磁粉探伤；4. 识别表面、近表面裂纹类缺陷，做好缺陷记录、等级判定；5.缺陷返修打磨之后复检。
11	焊缝射线检测	GB/T37910.1-2019	1.检查射线机、底片、增感屏、暗室耗材；2.焊缝表面打磨平整之后拍片；3. 把控曝光参数、底片黑度、像质指数达标；4.评片识别气孔、夹渣、未焊透、裂纹等内部缺陷，判定焊缝质量等级；5.不合格焊缝返修之后重新拍片检测、留存底片档案。
12	漆膜厚度	GB/T4956；JTG/T3651-2022； JT/T722-2023	1.采用磁性测厚仪检测干膜厚度；2.构件分区布点，边角、焊缝位置重点抽检；3.单点厚度、平均厚度、最低厚度满足防腐规范；4.做好测厚点位台账，厚度不足部位补涂。
13	漆膜附着力（拉开法）	GB/T 5210-2006、JT/T722-2023； JTG/T3651-2022	1.使用拉开法附着力测试仪；2.在成型漆膜表面粘贴试柱、固化之后垂直拉开；3.记录拉开强度数值、破坏形式（涂层内聚力、界面脱落、基材剥离）；4.按批次抽检，附着力达不到标准要求时，铲除涂层重新涂装复检。

所有检测验收工作均坚持“依据标准、流程规范、数据可溯、不合格必整改”的原则，以指定技术规范和相应标准为唯一判定依据，全面把控原材料质量及工程施工质量，确保各项指标符合规范要求，保障工程整体质量达标。

四、报价文件递交

4.1此次报价供应商需提供①本次《询价文件》中对应的盖章、签字版《报价表》扫描件；②报价单位清晰的的营业执照、法人身份证扫描件，如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证扫描件；③近三年同类型相关技术服务合同3份且附发票（合同金额≥10万元）。以上资料，未按要求提供的将按作废处理。

4.2报价文件递交截止时间：以铁建云链要求时间为准。

4.3报价文件递交地点：***平台（www.****.cn），***平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:***平台(www.****.com)、***平台（www.****.cn）上同时发布。

六、联系方式

1.采购组织单位：中铁长安重工有限公司

地 址：陕西省西安市浐灞****路****号

联 系 人：王越

联系电话：199****8903

电子邮件：zt****@****.com

2.采购人：中铁长安重工有限公司桥隧分公司

地 址：陕西省西安市浐灞****路****号

联 系 人： 刘恒 （答疑联系人）

联系电话：153****3562

电子邮件：l1****@****.com

2026年9月15日