大同生态环境局关于2025年12月16日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

大庆油田昆仑金属防腐有限公司特种修复分公司摩擦焊修复油管生产扩能项目

黑龙江****路****号

大庆油田昆仑金属防腐有限公司

东环联（黑龙江省）环保科技有限公司

建设性质：扩建。

建设内容及规模：本项目依托原有生产车间，摩擦焊修复油管生产线生产量扩大至100万米/年。将原有油管清洗池拆除，新建一座封闭式油管清洗设备，含油污泥储存池扩建至104m3，危废贮存库扩建至80m2，并对厂区内现有问题进行整改，全年运行时间300天。

1、大气污染治理措施：本项目施工期主要产生施工扬尘、车辆尾气等，合理安排运输车辆的运行路线与时间，及时清扫路面，减少施工期产生的废气对周围环境的影响。运行期主要产生的废气为加热炉废气、焊接烟尘、中频加热油烟、危废贮存库有机废气、油管清洗有机废气、含油污泥储存池有机废气，污染因子包括非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx。加热炉采用低氮燃烧技术，产生的加热炉烟气经布袋除尘器处理后，通过2个12m高排气筒高空排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉排放浓度限值要求。焊接油烟、中频加热油烟通过车间内原有集气罩收集，由“油烟净化设备+活性炭吸附”一体化废气处理装置处理达标后，分别经15m高排气筒高空排放，危废贮存库有机废气、含油污泥储存池有机废气通过集气罩收集后，进入活性炭吸附装置处理，分别经15m排气筒高空排放，油管清洗有机废气通过风机收集引入“干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置，处理达标后经1根15m高排气筒高空排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。厂区内挥发性有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值，厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值。

2、废水治理措施:施工期施工人员生活污水排入厂区原有防渗贮池，物业公司定期通过罐车清运至大同区污水处理厂处理，不外排。施工废水通过导流沟收集至沉淀池内，经沉淀池处理后回用于施工场地洒水降尘，不外排。运行期初期雨水经收集后回用于洗管工序，不外排。生产用水包括油管清洗用水、冷却用水，均循环使用，定期补充，不外排。本项目不新增员工，增加运行时间，生活污水经厂区原有防渗贮池暂存，物业公司定期通过罐车拉运至大同区污水处理厂处理，不外排。

3、噪声治理措施：施工期合理安排施工时间，选用低噪声设备，减少噪声影响。运行期噪声主要来源于摩擦焊修复油管生产线、加热炉等设备，通过选用低噪声设备，设置厂房隔声，设备安装基础减震及消声器等措施降低噪声设备对外环境的影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）要求，厂界东侧、北侧、南侧执行2类标准的要求，厂界西侧执行4类标准的要求。

4、固废治理措施：施工期产生的生活垃圾经收集后，****城控电力有限公司处理；弃土回填于低洼处或用作后期绿化培植用土；建筑垃圾中的包装材料等回收利用，废****城市建筑垃圾消纳场处理。运行期主要产生不符合生产要求的油管、金属边角料、金属粉末、废活性炭、废机油及废机油桶、清洗剂废包装袋、含油污泥。不符合生产要求的油管存放于废油管区，定期返回原厂。金属边角料、金属粉末集中收集暂存在厂区内西南部原有一般固废贮存点，定期外售废品收购站。废活性炭、废机油及废机油桶、清洗剂废包装袋均暂存于厂区危废贮存库，定期委托有资质三方单位处置。含油污泥暂存于含油污泥储存池，定期委托大庆蓝星环保工程有限公司拉运处理。