汽车零部件轻量化及传统老旧制造设备数字化自动化升级项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

汽车零部件轻量化及传统老旧制造设备数字化自动化升级项目

建设地点：

江西省/九江市/濂溪区/****城内

建设单位：

九江鑫兴机械制造股份有限公司

编制单位：

江西恒佳环保技术有限公司

项目概况：

项目****城，主要从事汽车零部件生产及销售，铁、铝等压铸件生产。我局于2015年12月审批通过了《九江鑫兴机械制造股份有限公司汽车变速箱项目环境影响报告表》的办理，并于2016年6月对该项目进行了环境保护验收。2019年6月审批通过了《九江鑫兴机械制造股份有限公司汽车零部件生产线的升级改造项目环境影响报告表》，企业于2026年3月组织专家现场验收，并予以通过。为响应国家汽车轻量化要求，企业拟投资940万元，依托现有生产车间，建设汽车零部件轻量化及传统老旧制造设备数字化自动化升级项目，将部分汽车零部件由铸铁改为铸铝（铸铁件由30万件/年减少至20万件/年，新增铸铝件10万件/年），企业需新增1条铸铝生产线及配套环保措施，同时铸铁生产线淘汰传统老旧制造设备，投入新的数字化自动化设备，使产业智能制造。为提高废气治理要求，将喷漆工序无组织废气改为有组织排放，并新增一套废气处理措施处理喷漆废气。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1.项目不新增员工，无新增生活用水。厂内生活污水经化粪池预处理，达到鹤问湖污水处理厂接管标准后，排入鹤问湖污水处理厂进一步处理。 2.项目主要产生废气为铸铁熔化、制芯、浇铸烟尘及有机废气 ；铸铁拆箱及砂处理粉尘；铸铁抛丸、打磨粉尘 ；喷漆及固化废气；铸铝熔化烟尘；铸铝件抛丸粉尘。 （1）铸铁金属熔化烟尘（中频炉）、制芯和浇铸过程产生的烟尘、有机废气 浇铸工段上方安装集气罩，项目将烟尘和有机废气一起收集到喷淋塔内经四级水膜除尘进行处理，处理后经15m排气筒（DA001）排放。 （2）拆箱及砂处理粉尘 通过在砂处理工序（落砂）上方三面包围式集气罩收集，收集后经脉冲式袋式除尘+15m排气筒（DA002）排放。 （3）抛丸、打磨废气 抛丸、打磨粉尘通过旋风除尘+袋式收尘处理+15m高排气筒（DA003）排放。 （4）喷漆及固化废气 技改后企业用漆量不变，用漆方式由浸漆改为喷漆，项目调漆、喷涂均在密闭喷漆房内进行，固化在密闭低温烤房内进行。喷漆产生的废气经收集后通过水帘柜吸附和干式过滤棉过滤后，与烤漆废气一并经三级活性炭处理后通过15m高的DA004排气筒排放。 （5）铸铝熔化烟尘 铝合金熔化和压铸成型过程均在全密闭设备进行，铝合金溶液倒入压铸机出口过程产生一定烟尘，项目拟通过在低压铸造机上方设置集气罩收集，经旋风除尘后再由布袋收集处理，最后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。 （6）铸铝件抛丸粉尘 抛丸全密闭作业，自带袋式收尘处理，最后通过1根15m高排气筒（DA006）排放。 项目生产过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃、用漆废气（苯、甲苯、非甲烷总烃、TVOC）有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求，乙酸丁酯、臭气浓度参照执行上海市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中排放标准限值要求。厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放限值，厂界挥发性有机废气（苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、TVOC）执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）限值要求，乙酸丁酯、臭气浓度参照执行上海市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中排放标准限值要求。 3.项目需选用低噪声设备，通过采取减震、隔声等工程措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4.固体废物均进行合理处置，实现“无害化、减量化和资源化”要求。项目营运期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、一般工业固体废物（金属固废及不合格品、收集粉尘、中频炉炉渣、中频炉炉衬、废砂、废钢丸、废砂轮片砂棒）、危险废物（废油、废油桶、废切削液、含油抹布及手套、漆渣、水帘更换废水、废过滤棉、废活性炭、废危险包装物、铝灰渣）。 金属固废及不合格品、收集粉尘、中频炉炉渣、中频炉炉衬、废砂、废钢丸、废砂轮片砂棒集中收集后外售；废油、废油桶、废切削液、含油抹布及手套、漆渣、水帘更换废水、废过滤棉、废活性炭、废危险包装物暂存于危险废物暂存库，委托有危废处置资质的单位处置；铝灰渣暂存于危废暂存，由铝供应商回收再利用；生活垃圾交由环卫部门处理。