华辰电子兴国县模组显示屏及总成生产项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称：

华辰电子兴国县模组显示屏及总成生产项目

建设地点：

兴国县经济开发区南区光电产业园7栋

建设单位：

赣州华辰电子科技有限公司

环评机构：

江西龙圣工程咨询有限公司

建设项目概况：

本项目租赁兴园工业发展有限公司位于兴国县经济开发区南区光电产业园7栋的标准厂房进行设备安装，建设内容详见下表。主要原材料有排线、液晶玻璃、背光、IC、盖板、ACF贴附组装、纸箱、无尘布、酒精、胶水、高温胶等。购买全自动上料机、全自动LCD端清洗机、全自动COG绑定机、全自动FOG热压机、全自动点胶机、晾干机、全自动背光上料机、全自动背光组装机、全自动锡焊机、修复机和全自动激光打孔机等主要设备从事年产300万片模组显示屏及总成、OLED的生产；新水用量为960m3/a，年电力消耗量为35万kw·h。项目劳动定员20人。工作实行1班制，每班8小时，年运营300天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（1）地表水环境影响和保护措施

① 生活用水

本项目劳动定员20人，住宿人员20人；根据《生活及服务业用水定额第2部分：服务业、居民生活和建筑业》（赣府发〔2024〕17号），住宿人员用水量按160L/人·d计，年工作300天。经计算，生活用水量为960m3/a（3.2m3/d），排污系数取80%，则生活污水排放量为768m3/a（2.56m3/d）。

② 地面清洗用水

本项目生产车间、办公室、楼梯和走廊进行拖洗，需拖洗的面积为6000m2，地面清洗用水参照《生活及服务业用水定额第2部分：服务业、居民生活和建筑业》（赣府发〔2024〕17号）****楼用****写字楼（无水冷中央空调）先进值1.1m3/m2·a，则地面拖洗用水量为6600m3/a（22m3/d），拖洗水部分蒸发，产污率为0.3，则地面清洗废水量为1980m3/a（6.6m3/d）。

本项目综合废水2748m3/a（9.16m3/d）经隔油池+化粪池处理后达江西兴国经济开发区综合污水***网排入江西兴国经济开发区综合污水处理厂深度处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入平江。

（2）大气环境影响和保护措施

① 废气污染物产排污分析

A.酒精挥发性有机废气（VOCs）源强

1.酒精用量

根据“主要原辅材料及能源消耗情况”（表2-4），项目清洗工序（全自动LCD端清洗机）使用酒精去除液晶玻璃表面杂质，VOCs排放量：

酒精用量：0.5t/a（纯度95%，电子级无水乙醇，清洗工序喷淋+擦拭工艺）；

挥发特性：酒精沸点78.4℃，清洗过程中因喷淋雾化、常温暴露，挥发率按90%计（行业实测值，剩余10%随清洗废水或附着于玻璃表面）；

核算依据：参照《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019）中“溶剂清洗工序VOCs核算方法”。

2.酒精VOCs产生量计算

酒精VOCs产生量=用量×纯度×挥发率=0.5t/a×95%×90%=0.428t/a。

B.VOCs源强

1.胶水种类与用量

将“ACF胶、胶水、高温胶”合并核算。结合项目工艺（IC与排线绑定、密封与固化、检测修复）。

2.各类胶水VOCs产生量计算（含热挥发系数）

GB33372-2020限值为“挥发性有机物含量（质量浓度）”，需先换算为质量百分比，再结合工艺温度修正挥发率：

VOCs质量百分比=实际VOCs含量÷（密度×1000）×100%。

胶水VOCs产生量=用量×VOCs质量百分比×工艺挥发率。

工艺挥发率：ACF胶（热压150-200℃）取85%，胶水取90%，高温胶取80%（根据行业实测值）。

3.丝印油墨VOCs

项目盖板丝印工序使用溶剂型油墨（含甲苯、二甲苯）：

油墨用量：0.3t/a。

VOCs含量：60%（溶剂型丝印油墨常规值，根据原辅料属性分析，油墨中甲苯含量为15%-20%，二甲苯含量为10%-15%，本项目取值甲苯为18%，二甲苯为13%）。

挥发率：95%（丝印后晾干工艺，溶剂几乎完全挥发）。

油墨VOCs产生量：0.3t/a×60%×95%=0.17t/a，则甲苯产生量为0.031t/a，二甲苯为0.022t/a。

4.VOCs总产生量

总VOCs产生量=酒精VOCs+胶水VOCs+油墨VOCs=0.428t/a+5.289t/a+0.17t/a=5.887t/a。

C.焊接烟尘

项目采用全自动锡焊机进行焊接，污染物排放量均按照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“39计算机、通信和其他电子设备制造业”中焊接工段产污系数，本项目全自动锡焊机使用原料是锡线，则焊接颗粒物产生系数为3.638×10-1g/kg（焊料），项目锡线用量为0.5t/a。则项目焊接过程颗粒物产生量约0.18kg/a，则焊接过程颗粒物产生速率为0.00008kg/h。根据原料中锡的含量为96.5%，则颗粒物中锡及其化合物的产生量为0.17kg/a，产生速率为0.00007kg/h。

背光焊接车间采用全密闭车间，设备自带焊锡烟尘烟雾净化器进行处理，处理率为70%，不设排放口，以无组织形式排放。则无组织废气颗粒物的排放量为0.054kg/a，0.000024kg/h；锡及其化合物的排放量为0.051kg/a，0.000021kg/h。

D.废气收集方式与收集效率

1.废气收集系统

本项目一级收集采用集气罩收集，收集后采用三级活性炭吸附处理；二级收集采用洁净车间整体换气，二级收集的废气按无组织形式排放。

（3）声环境影响和保护措施

① 噪声源强分析

项目噪声主要来自各种生产机械设备运转产生的机械噪声。项目优先选用低噪声设备，运行产生噪声一般在65~75dB（A），采取基座减震、厂房隔档、距离衰减、日常维护保养等措施后，经过预测，降噪效果约25~50dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区环境噪声排放限值要求，对区域声环境影响较小。

（4）固体废物环境影响和保护措施

① 固体废物产生及处置情况

A.生活垃圾：项目劳动定员20人，生活垃圾以每天1kg/人计，工作300天，生活垃圾产生量6.0t/a，由当地环卫部门定期清运处置。

B.废品（一般固体废物代码：900-999-99）：本项目检验工序均会产生废品，预计产生量约0.24t/a，收集后外售。

C.除尘器收集的粉尘（一般固体废物代码：900-999-66）：除尘器产生除尘灰0.126t/a，收集后外售。

D.废包装材料（一般固体废物代码：398-005-07）：项目不涉及有机物的原料拆包及成品包装过程中会有废包装材料产生，其产生量约为0.3t/a，收集后定期出售。

E.废包装材料（：项目胶水、高温胶、ACF胶的原料拆包及成品包装过程中会有废包装材料产生，其产生量约为0.15t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年），属于危险废物，废物代码HW49（900-041-49）。收集后暂存于危废间，交由有资质单位处置。

F.废机油：项目生产设备保养过程中产生少量废润滑油，其产生量约为0.12t/a，据《国家危险废物名录》（2025年），属于危险废物，废物代码：HW08（900-214-08）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

G.废油桶：项目润滑油购买规格为100kg/桶，使用量为0.12t/a，则产生废桶1个，每个重约10kg，则废桶产生量为0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年），属于危险废物，废物代码：HW08（900-249-08）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

H.废含油抹布：项目设备维修保养过程中会产生少量的废含油抹布，产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，属危险废物，危废代码HW49（900-041-49）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

I.废活性炭：活性炭更换频次按“活性炭饱和吸附量0.15tVOCs/t炭”，年需更换活性炭量4.952t/a÷0.15≈33.01t/a，建议每3个月更换1次，每次8.25t。活性炭吸附的VOCs量为3.71t/a。则废活性炭=活性炭+吸附的VOCs=33.01t/a+3.71t/a=36.72t/a。

J.废无尘布：无尘布用完后丢弃，本项目无尘布用量为0.5t/a，使用后全部作为废物丢弃，使用过程会沾染少量酒精，废无尘布产生量为0.5t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，属危险废物，危废代码HW49（900-041-49）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

K.废酒精：本项目使用酒精对玻璃板进行清洗，酒精用量为0.5t/a，损耗量为0.428t/a，则废酒精产生量为0.072t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，属危险废物，危废代码HW06（900-402-06）。收集后暂存危废库，定期交由有相应资质的单位处置。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。