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一、功能及要求：
详见采购需求附件
二、相关标准：项目整体质保一年。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
三、技术规格：（一）离子色谱仪参数
1．主要功能：
1.1设备所测定的项目应包括 NO 2 - , NO 3 - , SO 4 2- , PO 4 3- , F - , Cl - , Br - ,有机弱酸HCOO - , CH 3 COO - ，无机消毒副产物溴酸盐，氯酸盐等，有机消毒副产物，二氯乙酸，三氯乙酸，碘乙酸等，高氯酸根，草甘磷等阴离子 具备 ppt到ppm的分析能力。
1.2可以连接单标多点和逻辑稀释系统，只需一个浓度的标准自动绘制不同浓度的曲线，自动判断样品是否在标准曲线范围内，超出范围自动稀释，不需要人工干预。
1.3 集成一体式，体积小，重量轻，无需氮气或氦气等压缩气体的辅助，便于操作和移动。
2.配置要求
2.1离子色谱主机 1套
2.2淋洗液高压输液泵系统: 1套
2.2可控温的电导检测器： 1套
2.3阴离子分离柱和相应保护柱: 1套
2.4化学抑制系统: 1套
2.5抑制器输液系统 1套
2.6 CO 2 抑制器 1套
2.7 柱温箱: 1套
2.8电子六通阀 1套
2.9样品和淋洗液脱气系统 1套
2.10高压梯度泵系统 1套
2.11单标多点连接系统 1套
2.12品牌电脑及打印机: 1套
2.13中英文色谱操作控制软件: 1套
3．技术参数
3.1 高压洗脱泵系统 1套
3.1.1泵类型：连续双活塞串联泵；
3.1.2流量智能优化，内置智能芯片，智能监控和动态调整，无需辅助气体
3.1.3★流量设计范围：≥18 mL/min
3.1.4压力范围：≥5000 psi（0—35兆帕）
3.1 电导检测器 : 1套
3.2.1量程范围：0-15000 ?S
3.2.2电导池耐压≥5.0MPa
3.2.3电导池体积：≤0.8?L
3.2.4温度稳定性：≤0.001℃
3.2.5温度控制：20-50℃
3.2.6内置智能芯片，储存标准分析谱图，不需要试剂可以运行分析谱图。
3.3 柱温箱一套
3.3.1温度范围：0 - 80℃
3.3.2控制幅度：0.1℃
3.3.3准确度：±0.2℃
3.3.4稳定性：< 0.05℃
3.3.5主动式电子加热和主动式电子制冷，不依靠风冷和自然冷却。
3.3.6柱位：3个，共可同时连接三根芯片色谱柱，可自由选择升温、降温及常温；
3.4分离柱系统
3.4.1带智能芯片高容量阴离子分离柱及相应保护柱1支；分析NO 2 - , NO 3 - , SO 4 2- , PO 4 3- , F - , Cl - , Br - 等阴离子及 BrO 3 - ， ClO 2 - ， ClO 3 - ，二氯乙酸，三氯乙酸等无机和有机的消毒副产物
3.4.2 ▲ 色谱柱携带芯片，记录色谱柱信息，同时自动记录使用历史，保证所有数据可追踪，非软件记录。
3.4.3设备可以自动识别色谱柱类型，同时自动调整流速、保护柱压等参数。
3.5抑制器系统
3.5.1★连续再生化学抑制器 长期不用无需保持润湿；无干裂漏液的危险；无须使用膜抑制器，可耐有机物；
3.5.2包含抑制溶液输送泵，用于抑制系统的再生和冲洗，无需外接气体。
3.5.3 ▲ 化学抑制器无条件十年保用保换。十年 内只要无法正常使用，由厂家负责免费更换，需在合同中提供仪器生产厂家证明。
3.5.4连续再生，抑制器工作时不需要施加电流电压。
3.6样品和淋洗液脱气系统
3.6.1内置在线样品真空脱气装置： 特氟龙材质 ，真空形成时间： <60秒，有机溶剂兼容性0-100%；
3.6.2内置在线淋洗液真空脱气装置：特氟龙材质，真空形成时间： <60秒；
3.7CO 2 抑制器
3.7.1 特氟龙材质，真空除去 CO 2 。
3.7.2使用双抑制器技术，阴离子经过抑制后背景电导率小于1 m s/cm,同时消除碳酸根峰、水负峰的干扰。
3.8高压梯度泵系统 1套
3.8.1材质：PEEK材质，耐酸碱
3.8.2 ▲ 流量设计范围： ≥18 mL/min
3.8.3压力范围：≥5000 psi（0—35兆帕）
3.9无误操作参数自动优化系统 1套
3.9.1设备带色谱柱数字监控接口，用于自动识别色谱柱类型；
3.9.2检测器，淋洗液高压泵，色谱柱均带有智能芯片，随时监控运行参数，自动优化流速、保护柱压等参数；
3.9.3自动中断人为误操作，自动记录部件使用过程，符合GLP/FDA规定；
3.9.4运行参数超过预设值时，系统可以发出Email或SMS提醒。
3.10 色谱操作控制软件 : 1套
3.10.1软件能够兼容现有的离子色谱系统；
3.10.2可以分级管理，对不同的使用者设置不同的使用权限。
3.10.3不需要加密狗启动。
3.11品牌电脑与打印机
3.11.1工作站终端：处理器≥英特尔十代酷睿I5，硬盘≥256GBSSD+1T，内存容量≥16GB，显示器≥23.8英寸。
3.11.2打印机：激光打印机。
4. 售后服务：
4.1整机保修一年；
4. 2 设备在业主单位安装，调试，免费培训。
4.3★负责和现在的离子色谱连接构成双通道离子色谱。
4.4在项目所在地有专职的应用支持工程师。负责离子色谱仪器的维护。（需提供工程师联系方式和厂家资质证明）
（二）高压蒸汽灭菌器（一台）
★1.容积：≥135L。
2.材质：内壳品质不低于06Cr19Ni10不锈钢。
3.设计压力： -0.1～0.25Mpa。
4.设计温度：≥139℃。
5.使用寿命：≥8年（16000次灭菌循环）。
6.测试接口：标准Rc1验证口。
★7.门数量：双门。
8.开关门方式：多点压合，辐射式门闩结构。
9.压力安全联锁装置：通过省级技术监督部门鉴定，门只有关闭到位，电源才能接通加热产生蒸汽；内室有压力，门无法打开，提供快开门安全联锁装置鉴定证书。
10.门密封方式：采用透明医用硅橡胶模压而成。
11.蒸汽产生方式：自带蒸汽发生器无需外接蒸汽源。
12.注水方式：自动注水，程序运行期间可补水。
13.压力表：量程-0.1～0.5Mpa，精度等级≤1.6级，进口品牌。
14.控制方式：可编程控制器控制。
15.界面显示:液晶触摸屏人机操作界面，触摸屏可实时显示温度、压力、时间、运行状态、故障报警等信息，显示精度≤0.1℃；灭菌程序的压力、温度、时间值可根据需要在触摸屏上自行设定；抗干扰能力强，适用于相对湿度85%的环境下使用。
16.传感器故障自检及保护功能:设备自动检测传感器故障，并在触摸屏上显示报警信息。
17.排气模式:具有快排、慢排2种排汽方式，避免液体灭菌时液体的溢出。
18.水位检测报警功能：低水位报警，自动切断加热电源。
19.自校准功能:后台自校准压力、温度等系统参数，在不拆分仪器的情况下，使用权限工具可进行现场调节。
20.权限管理：多级密码权限管理。
21.安全保护:
21.1超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；
21.2防干烧保护装置：水位过低时，系统自动切断加热电源；
21.3超压自动泄放装置：超过安全阀开启压力，安全阀自动开启泄压；
21.4过流保护装置：设备电流过载时，过流保护开关动作，系统自动切断电源；
21.5漏电保护装置：当设备出现漏电故障时，系统自动切断电源；
22.设备程序;设备至少具有织物、器械、橡胶、液体、自定义等灭菌程序和预热等辅助程序。
23.提供卫生安全评价报告(检测方为具有CMA认证的第三方检测机构)
24.提供安全阀第一次校验证书（省特检院）、压力表第一次检定证书（省计量院）
25.提供特种设备安装告知及特种设备使用登记证，并在市场监督管理局登记备案（采购方提供登记相关账号）。
（三）高压蒸汽灭菌器（三台）
★1.容积:≥ 100L。
2.材质: 品质不低于06Cr19Ni10不锈钢
3.设计压力: -0.1～0.34Mpa
4.设计温度:≥ 147℃。
5.使用寿命: ≥8年（16000次灭菌循环）。
6.测试接口：标准Rc1验证口，G1/2验证口。可特制其它尺寸测试接口。
7.开关门方式：翻盖式自动门，一键式开关门。
8.压力安全联锁装置：通过省级技术监督部门鉴定，门只有关闭到位，电源才能接通加热产生蒸汽；内室有压力，门无法打开，提供快开门安全联锁装置鉴定证书。
9.门密封方式:自胀式密封胶圈，采用透明医用硅橡胶模压而成。
10.控制阀门：直动式电磁阀≥2个，质量稳定可靠，手动球阀≥1个。
11.蒸汽产生方式：主体内加热，直接产生饱和蒸汽，无需外接蒸汽源。
12.冷凝系统：内置蒸汽冷凝系统，灭菌结束后对内腔排出的水和蒸汽进行冷却处理，实现蒸汽无外排。
13.高低水位检测：灭菌室内配备高低水位检测装置，保证设备正常运行。
14.控制方式：采用自动化、模块化设计的专用灭菌器控制器；可实现0.1～0.9μS/步的高速运算处理。
15.延时启动功能：具有延时启动功能，可按设定时间自动运行，预约时间设定范围0～99小时。
16.界面显示：≥5.0英寸液晶屏，显示温度、压力、报警信息等，支持无线通讯功能。
17.自检及保护功能：设备自动检测传感器故障，并声光指示。
18.报警显示：出现故障时，显示屏显示报警代码及报警信息，蜂鸣报警。
19.排汽模式：可设定排汽阀开启的温度和时间，具有快排、慢排、不排3种排汽方式，避免液体灭菌时液体的溢出。
20.保温功能：可根据需要设定保温功能，实现液体培养基灭菌、培养基灭菌-保温功能。
21.固体琼脂熔解功能：可通过调整参数，实现琼脂熔解、琼脂熔解-保温功能；熔解温度可设定范围60～100℃；熔解时间可设定范围0～9999分。
22.水位检测报警功能：低水位报警，自动切断加热电源。
23.自动校准：后台自校准压力、温度等系统参数，在不拆分仪器的情况下，使用权限工具可进行现场调节。
24.安全保护
24.1超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；
24.2防干烧保护装置：水位过低时，系统自动切断加热电源；
24.3超压自动泄放装置：超过安全阀开启压力，安全阀开启泄压；
24.4过流保护装置：设备电流过载时，过流保护开关动作，系统自动切断电源；
24.5过滤器检测功能：排汽过滤器在线实时监测与定时更换提示，同时更换过程安全；
25.程序系统：设有实验室程序、自定义程序，≥100个程序可供选择和设定。实验室程序至少包括固体类、固体废弃物、培养基、液体、琼脂等程序。
26.生物安全功能
26.1整个循环过程产生的废水原位灭菌处理，满足生物实验室无菌排放的要求；
26.2与污染物品接触过的气体，通过无害化处理后实现无菌排放；
26.3排汽过滤器精度≤0.2μm，满足生物安全型蒸汽灭菌器要求。
27.装载装置：不锈钢提篮≥2个
28. 提供卫生安全评价报告(检测方为具有CMA认证的第三方检测机构)。
29. 提供安全阀第一次校验证书（省特检院）、压力表第一次检定证书（省计量院）。
30. 提供特种设备安装告知及特种设备使用登记证，并在市场监督管理局登记备案（采购方提供登记相关账号）。
四、交付时间和地点：1） 交货时间：合同签订之日起60日内货到安装调试至正常使用。
2） 交货地点：****中心指定地点。
五、服务标准：1、产品运输、保险及保管
1.1中标人负责产品到储备地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。
1.2中标人负责产品在储备地点的保管，直至项目验收合格。
1.3中标人负责其派出工作人员的人身意外保险。
1.4交货时中标人提供仪器设备使用操作手册 。
2、安装调试
2.1包装：原厂原包装送货，货到采购人指定地点，经采购人指定人员验证后方可开箱。
2.2安装：本项目的安装由中标人负责，中标人应对产品和系统安装提供全面的技术服务与支持，为顺利安装运行提供完全技术保证。
2.3调试：调试由中标人负责，中标人为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购人有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法，包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法，解决调试过程中出现的技术问题。
六、验收标准：3、验收要求
3.1货物运抵采购人指定地点后，由采购人对到货产品的数量、型号、外观质量、随机备品备件、技术资料等进行检查，要求中标人提供验收方案，与采购人协商后确定。要求中标人在验收前向买方提供汇集成册的全套技术文件及资料、具有法律效力的质量保证、保修维护文件，以及安装、验收报告等文档。
3.2验收地点：采购人指定的产品安装地。
3.3严格按照国家及行业相关标准进行验收,验收过程中，将对照招标文件中的技术指标进行逐一验证，对未达到技术要求的不合格产品，一律拒收；并可终止合同执行。发现有虚假响应者，将报请政府采购主管部门，予以严厉处罚。
3.4因中标人所提供的产品出现质量问题而引起纠纷，则由具有资质的相关质检机构进行检测，由此而发生的费用由中标人负责。
3.5按照长财采购[2016]6号文件“关于进一步规范政府采购项目履约验收工作管理的通知”进行验收。
七、其他要求：1.1 交货时间及地点
1） 交货时间：合同签订之日起60日内货到安装调试至正常使用。
2） 交货地点：****中心指定地点。
1.2 结算方法
1）付款人：****中心（国库集中支付）
2）付款方式：合同签订后支付合同金额的60%，安装验收合格后再支付合同金额的35%，正常使用一年后（无质量问题、售后服务纠纷，以及其他经济法律纠纷等）再支付合同金额的5%（无息）
3）本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及配套附件，以及产品运输保险保管、安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工 、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标供应商免费提供，采购人不再支付任何费用。
4）项目整体质保一年。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
5）投标人在投标前，如需踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。
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