一、功能及要求:
宁乡市中医医院巷子口分院建设项目 -供氧及负压系统设备
二、相关标准:/
三、技术规格:项目 清单及技术参数:
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一、中心供氧 |
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序号 |
材料名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(元) |
合计金额(元) |
备注 |
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1 |
自动切换装置 5+5 |
5瓶组*5瓶组 , 汇流排气瓶最高压力 15Mpa , 自动切换压力 1MPa出口流量≥40m3/h , 输出压力 0.4~0.5Mpa可调 |
台 |
1 |
16874.01 |
16874.01 |
国标 |
|
2 |
汇流排 5+5 |
汇流排气瓶最高压力 15Mpa出口流量≥40m3/h , 输出压力 0.4~0.5Mpa可调 |
组 |
1 |
33738.74 |
33738.74 |
国标 |
|
3 |
无氧脱脂紫 铜管 DN14 *1.0 |
无氧脱脂紫铜管经过严格脱脂打压试验 , 抗拉强度 Mpa(kgf/mm2 235 , 延伸率 50%) |
m |
204.16 |
48.3 |
9860.93 |
国标 |
|
4 |
无氧脱脂紫 铜管 DN8 *1.0 |
无氧脱脂紫铜管经过严格脱脂打压试验 , 抗拉强度 Mpa(kgf/mm2 235 , 延伸率 50%) |
m |
324.08 |
37.8 |
12250.22 |
国标 |
|
5 |
无氧脱脂紫 铜管 DN16 *1.0 |
无氧脱脂紫铜管经过严格脱脂打压试验 , 抗拉强度 Mpa(kgf/mm2 235 , 延伸率 50%) |
m |
43.19 |
51.43 |
2221.26 |
国标 |
|
6 |
楼层维修阀 Φ14 |
g14公称压力为2Mpa |
个 |
4 |
381.15 |
1524.6 |
国标 |
|
7 |
压力监测和可调功能 , 调节范围在 0.3~ 0.6mPa |
个 |
3 |
1226.43 |
3679.29 |
国标 |
|
|
8 |
二级减压箱 双路 |
病房的氧气压力控制在 0.3~0.5Mpa左右可调 , 双路 可 在气体使用区域内设置二级减压装置 , 还可以起到缓冲管道压力的作用 |
台 |
4 |
2200.82 |
8803.28 |
国标 |
|
9 |
铝合金设备带 200*55*1.2 |
200mm*55mm*1.2mm抗拉强度Rm/221mm2 , 延伸强度 Rp0.2/172mm2 , 断后伸长率 9% , 韦氏硬度 10HW , 公称壁厚 ≤1.2mm , 角度偏差 -0.1° , 经耐盐酸试验后无气泡和其它变化 , 试验结果 4级 |
m |
380 |
339.06 |
128842.8 |
国标 |
|
10 |
设备带堵头 |
200设备带配套 |
个 |
126 |
175.21 |
22076.46 |
国标 |
|
11 |
气体维修阀 Φ8 |
氧气房间不锈钢截止阀 |
个 |
35 |
105.36 |
3687.6 |
国标 |
|
12 |
氧气终端 |
承受 0.6Mpa的气压 , 耐压力为 2Mpa的壳体液压度 |
个 |
213 |
115.95 |
24697.35 |
国标 |
|
小计: |
268256.54 |
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|
二、负压吸引 |
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13 |
水循环真空泵 2BV5111 |
单台空气处理量不小于 2.8m3/min |
台 |
2 |
15680.58 |
31361.16 |
国标 |
|
14 |
真空负压罐 1m3 |
1m 3 真空罐底部设有一只排污阀,用来排放罐内的积水和污物 |
台 |
1 |
8097.3 |
8097.3 |
国标 |
|
15 |
储水罐罐 0.5m3 |
Φ500 |
台 |
1 |
5841.12 |
5841.12 |
国标 |
|
16 |
汽水分离器 DN50 |
1、单台空气处理量不小于 2.8m3/min, 2、独特的双段旋风分离设计,可有效分离 95%以上的液态水 3、下部外置自动排水器。 |
台 |
1 |
3752.7 |
3752.7 |
国标 |
|
17 |
负压自动控制柜 |
负压值 >-0.019Mpa或<-0.073Mpa泵自动启、停参数:当负压达到0.07Mpa,真空泵自动停机;当负压达到0.03Mpa,真空泵自动开启。 |
台 |
1 |
5978.15 |
5978.15 |
国标 |
|
18 |
真空过滤器 JH |
真空电磁阀 DDC-JQ |
个 |
1 |
10284.12 |
10284.12 |
国标 |
|
19 |
吸引终端 |
负压终端抽气使用量 :≥30L/min |
个 |
213 |
194.54 |
41437.02 |
国标 |
|
20 |
热镀锌管 DN50 |
镀锌钢管 (螺纹连接) 公称直径50;管道消毒、冲洗;管道压力试验 |
m |
43.16 |
87.56 |
3779.09 |
国标 |
|
21 |
热镀锌管 DN32 |
镀锌钢管 (螺纹连接) 公称直径32;管道消毒、冲洗;管道压力试验 |
m |
201.16 |
68.18 |
13715.09 |
国标 |
|
22 |
无氧脱脂紫 铜管DN8*1.0 |
无氧脱脂紫铜管经过严格脱脂打压试验,抗拉强度 Mpa(kgf/mm2 235,延伸率50%) |
m |
324.08 |
37.8 |
12250.22 |
国标 |
|
小计: |
136495.97 |
||||||
|
三、呼叫系统 |
|||||||
|
23 |
呼叫对讲主机 |
两芯线 , 分机在线任意编号 ; 呼叫存储功能 , 显示屏多功能显示主机容量 :可扩充到 128门 |
台 |
3 |
1830.34 |
5491.02 |
国标 |
|
24 |
对讲分机 |
呼叫兼对讲功能分机 |
套 |
208 |
206.51 |
42954.08 |
国标 |
|
25 |
走廊显示屏 |
双面显示,在数码管显示 |
台 |
3 |
1651.56 |
4954.68 |
国标 |
|
26 |
配线 |
RVV-2*1.0 |
m |
800 |
4.46 |
3568 |
国标 |
|
小计: |
56967.78 |
||||||
|
四、配电系统 |
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|
27 |
单联单控开关 |
118系列 , 单开 |
个 |
210 |
31.14 |
6539.4 |
国标 |
|
28 |
插座 |
10孔 |
个 |
213 |
35.74 |
7612.62 |
国标 |
|
29 |
荧光灯 |
T5 4W LED |
套 |
210 |
86.24 |
18110.4 |
国标 |
|
30 |
配线 |
BV-2.5 |
m |
1100 |
3.06 |
33 6 6 |
国标 |
|
小计: |
356 2 8.42 |
||||||
|
五、****中心制氧系统 |
|||||||
|
31 |
****中心制氧系统 |
详见主要产品技术参数 |
套 |
1 |
574660.69 |
574660.69 |
国标 |
|
小计 |
574660.69 |
||||||
|
一 +二+三+四+五合计: |
1072009.4 |
||||||
四、主要产品技术参数
(一) 设备名称:****中心制氧系统
(二)设备配置清单及参数要求
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序号 |
设备名称 |
参数要求 |
数量 |
单位 |
|
1 |
制氧 主 机 |
制氧量 : ≥ 5 m3/h 氧浓度 : 93±3% 控制系统 : PLC电脑自动控制 输出压力 : 0.3-0.5Mpa(可调) 远程监控功能 : PE输出 氧气露点 :-73℃ 制氧置换率 :≥45% 要求为 :分子筛,阀门管件等主要配件需原装进口产品 |
1 |
台 |
|
2 |
高效空气压缩机 |
产气量: ≥ 1.13 m3/min 功率 ≤ 7.5 KW 控制方式:电脑数字控制功能,能自动检测并记录历史故障,所有的控制、数据的显示可以参数调整在控制面板上进行。 |
1 |
台 |
|
3 |
冷冻式干燥机 |
处理流量: ≥ 2.1 m3/min 压力露点: 3~10℃ 最大工作压力: 7.0bar 电源 :230V/1PH/50Hz 要求为:国际知名品牌产品。采用微电脑控制系统,对所有运行参数进行控制处理,带电子式自动排水器 |
1 |
台 |
|
4 |
除水过滤器 |
采用旋转离心力原理,有效去除压缩空气中的液态水; 空气处理量: ≥ 2.8 m3/min ; |
1 |
台 |
|
5 |
初级 精密 过滤器 |
空气处理量: ≥ 2.16 m3/min 杂质颗粒过滤精度 ≤1?m 残油含量 ≤0.05 mg/m? 卡口式滤芯,维护保养方便 要求为:原装进口产品 |
1 |
台 |
|
6 |
中级 精密 过滤器 |
空气处理量: ≥ 2.16 m3/min 杂质颗粒过滤精度 ≤0.01?m 残油含量 ≤0.005 mg/m? 卡口式滤芯,维护保养方便。 要求为:原装进口产品 |
1 |
台 |
|
7 |
后级精密过滤器 |
空气处理量: ≥ 2.16 m3/min 过滤精度 ≤0.01?m 残油含量 ≤0.005 mg/m? 卡口式滤芯,维护保养方便。 要求为:原装进口产品 |
1 |
台 |
|
8 |
电子式排水器 |
电源 :230Vac 处理量: ≥1 5 m3/min ; 要求排水过程中无压缩空气损耗; 产品采用原装进口 |
3 |
套 |
|
9 |
空气储罐 |
有效容积 ≥ 0.6 m? 工作压力为 0.8Mpa 要求为:国际知名品牌产品。符合国家压力容器安全技术监察规程。 |
1 |
台 |
|
10 |
氧气储罐 |
有效容积 ≥ 1 .0m? 工作压力为 0.8Mpa 要求为:国际知名品牌产品。符合国家压力容器安全技术监察规程。 |
1 |
台 |
|
11 |
除菌过滤器 |
空气处理量: ≥ 1.08 m?/min 杂质颗粒过滤精度 ≤ 1 um 压力损失 ≤0.0 7 bar 残油含量 ≤0.003 mg/m? 能有效地除去氧气中的细菌、尘粒及微生物,卡口式滤芯,维护保养方便。 要求为:原装进口产品 |
1 |
台 |
|
1 2 |
氧纯度分析仪 |
分析气体:氧气 分析原理:离子流 分析量程: 10~99.99%(O2) 分析分辨率: 0.01% 测量精度: ≦±1%F.S 响应时间: ≦15S(T90) 流量要求: 400-600ml/min 流量误差: ±0.1ml 入口压力: ≦10kpa 数字信号: RS232/RS485(Modbus) 模拟信号: 4∽20mA(最大载荷:750欧) 整机功耗: ≦6W 工作电压: AV220V/0.3A DC24/1A |
1 |
台 |
|
1 3 |
氧气流量计 |
数字显示界面,能显示氧气的实时流量和累计流量 ,并有数据远传接口 流量范围: 2-250L/min; 耐压等级: 1.0MPa; 输出方式: RS485;或4-20mA(需备注); 供电方式: 3.6V电池供电或24VDC; 连接方式: G1/2内螺纹; 管径大小: DN15; 本体材质:304不锈钢; 精确度:1.5%; 防护等级:IP54 |
1 |
台 |
|
1 4 |
自动控制系统 |
具有智能显示功能,能同步显示本地传输过来的实时运行数据:包括空气输出压力、氧气输出压力、浓度、流量、累计流量和监控系统能监控本地系统各设备运行状况,并能在近程和远程工控计算机上显示设备的故障报警,在设备故障自动或人工排除后能恢复本地系统的运行。可以实时监控和存储该系统的各种运行参数(如各仪表显示,包括压力、温度、流量、纯度等)。控制形式: PLC自动控制 |
1 |
套 |
|
1 5 |
远程 监控系统 |
系统控制软件、***网通过电脑端及手机 APP端实现远程监测、控制功能等功能。 |
1 |
套 |
|
1 6 |
管路系统 |
用于制氧系统设备之间的连接管路 规格: 06Cr19Ni10 材质:优质不锈钢 |
1 |
套 |
(三) 主要技术要求
1、氧气制造原理必须为PSA技术,具有技术完整先进性。
2、制氧及空压设备必须是无油设计。
3、制氧设备冷却方式为风冷式。
4、制氧设备本体噪声符合国家标准≤85dB。
5、****中心制氧 系统设备 必须满足设计要求:具备最高的安全性、可靠性、满足医院在停电、突发情况及氧高峰期的供氧要求。
6、制氧主机单机组制氧量必须大于等于 5 .0m3/h以上,氧气输出压力0.3-0.5 Mpa(可调) , 系统既可全自动智能化运行,同时也能转换为手动运行,必须具备设备运行的最高可靠和安全性。
7、制氧设备必须有良好的持久性能,分子筛在无需进行再生处理或更换的情况下,能实现连续运行10万小时。
8、制氧设备必须具备断电报警功能,报警声符合国家标准。
9 、 制氧设备必须具备自动报警功能,即自动反向、超载、负荷保护报警功能。
10 、 制氧设备必须具备氧气纯度在线分析监测功能,线性度为小于 0.1%。
11 、 制氧设备中必须具备氧气流量实时和累计显示功能,氧气经过流量计后必须无压力损失,具有数据远传功能。
12 、 制氧设备中的气体参数如分子筛循环压力、氧气结露点、氧气分离率等必须提供设计数据。制氧设备产生医用氧气理化指标必须符合或优于 YY/T0298-1998《医用分子筛制氧设备通用技术规范》标准要求(出具权威部门的检验报告),其氧产量、供氧压力和氧浓度应达到规范要求。
13 、所投产品安装时 必须提供配套压力平衡罐(空气及氧气罐)的合法使用的证明文件。
▲14 、 制氧设备配件之间的连接管道的材料优质,连接方式先进,制氧系统管道焊接具备有缝合材料技术,有利于管道的气密度并能延长使用寿命, ( 提供高新缝合技术证明材料 ) 。管道系统的安装严格按 GB50751-2012《医用气体工程技术规范》等标准施工 , 管道安装工需提供 “医用供气工”资格认证证书,人员不少于2位。
▲ 15、 输出氧气的理化指标必须符合或优于国家 YY标准,必须提供省级以上医疗器械检测站(中心)或药检所的检验合格报告及氧浓度检测报告。 (提供氧浓度检测报告)
▲1 6 、 为保证输出气体纯净达标,需提供第三方权威机构出具(依据 ISO12500标准)对滤芯固体颗粒及残油含量过滤效率认证(提供认证证书)。
17、 远程监控、系统控制软件系统
▲ 17.1 ***平台操作控制及数据监测,通过电脑或者手机下载 APP操作,监测设备运行数据,控制设备启停,提供 远程监控操作说明 。
四、交付时间和地点:1、 交货时间及地点
1.1 交货时间: 自合同签订之日起 20天内 完成交货并安装调试验收合格。
1.2 交货地点 :采购人 指定地点。
2、 结算方法
2.1 付款 方式: 按合同约定
五、服务标准:项目要求
1 、 产品运输、保险及保管
1.1 中标人 负责产品到施工地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
1.2 中标人 负责产品在施工地点的保管,直至项目验收合格。
1.3 中标人 负责其派出的施工人员的人身意外保险。
2、 施工要求
2.1 中标人 须加强施工的组织管理,所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗。
2.2 项目完成后, 中标人 应将项目有关的全部资料,包括产品资料、技术文档、施工图纸等,移交采购人。
六、质量要求
1、 中标人 提供的产品应是原装正品,符合国家质量检测标准,具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
2 、 本项目整体的质保 期为 自验收通过之日起 三 年 , 低于行业标准或国家规定的,按行业标准或国家规定执行 。超出厂家正常保修范围的, 中标人 需向厂家购买;未在投标报价表中单列其费用的,视为免费提供。
3、 质保期内,免费提供所有硬件设备的维修服务及软件的免费升级,由此产生的费用均不再收取。
七、售后服务
1、 系统维护。要求提交以下内容。
1)定期维护计划。
2)对采购人不定期维护要求的响应措施。
3)对用户修改设计要求的响应措施。
2、 维修响应
1)提供7×24小时的维修服务受理。
2)备件服务:遇到重大故障,提供产品所需更换的任何备件。
3、 安装调试及技术服务要求
1) 中 标人的技术人员到现场进行安装调试,确保货物技术指标验收合格,并由生产厂家或中标人为用户提供现场技术培训。
2) 培 训:由中标人组织用户进行现场技术培训,使用一段时间后提供现场的深入技术培训,终生提供免费的应用咨询以及技术帮助。提供免费的设备操作、维护、维修的培训。
4、 质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由 中标人 负责全免费(免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等)更换或维修。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商, 中标人 应及时优惠提供所需的备品备件。
六、验收标准:1、 根据长财采购 [2016]6号文及宁财采购[2016]3号文要求,本项目采用简易程序验收 。 验收费用由 中标人 承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
2、 验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测 ,如为 中标人 原因造成的,由 中标人 承担检测费用;否则,由采购人承担。
3、 项目验收不合格,由 中标人 返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由 中标人 承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由 中标人 承担。
七、其他要求:1、 交货时间及地点
1.1 交货时间: 自合同签订之日起 20天内 完成交货并安装调试验收合格。
1.2 交货地点 :采购人 指定地点。
2、 结算方法
2.1 付款 方式: 按合同约定
3、 本项目不得以任何形式转包,投标人根据招标文件的规定和采购项目的实际情况,拟在中标后将中标项目的非主体、非关键性工作分包的,应当在投标文件中载明分包承担主体,分包承担主体应当具备相应资质条件且不得再次分包。
4、 投标人应 负责采购单位操作人员的免费培训,在安装调试过程应让采购单位操作人员参与,并进行现场培训,直至操作人员熟练操作。
5、 投标人在投标前,须踏勘现场,了解实际情况。采购人不组织统一现场踏勘,投标人可自行踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
6、 中标 人 所有需要提供证明的报告、证书、资质文件等 原件供 采购人核查 ,所投产品在交货时必须出具由厂家提供的售后服务承诺函 原件供 采购人核查 , 无法提供原件的视同投标时提供虚假文件, 中止 合同 并 取消其中标资格。
7、 对于上述项目要求,投标人应在投标文件中进行回应,作出承诺及说明。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。
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