新疆智能装备研究院航空飞行器研究中心2026年8月至9月政府采购意向

采购标的名称：高功率电机采购标的数量：2 采购需求功能或目标：用于纯电动动力系统集成、性能测试及相关试验研究，满足额定功率输出和典型工况运行需求。 需满足的要求：***平台要求： ***平台需求，适配标称电压范围（如 300V–600V DC 或更高），确保与电池系统及电机控制器的电气匹配性； 额定功率输出应覆盖项目典型工况运行需求，两套电机的功率等级可根据试验需要分别配置或统一配置，满足系统级集成后的稳定输出。 2）性能与动态响应要求： 电机应具备良好的动态响应能力，能够适应加速、减速、爬坡等典型瞬态工况下的快速转矩切换需求； 持续输出功率和峰值输出功率应满足动力系统全工况运行需求，峰值转矩持续时间应满足项目规定要求； 电机效率在常用转速-转矩区间内应达到合理水平，高效区覆盖面广； 调速范围宽，应满足项目规定的最高转速要求。 3）安全与防护要求： 电机应满足气密性、绝缘性及运行安全相关标准要求（如 GB/T 18488 等适用标准）； 应具备完善的故障保护功能，包括但不限于：过流保护、过温保护、过速保护、缺相保护及绝缘监测等； 应配备温度传感器（定子绕组、轴承等关键部位），支持实时温度监测与过温预警； 应满足振动、冲击、涉水（如 IP67 或以上防护等级）等相关环境适应性要求。 4）接口与集成要求： 电机应提供标准化的高压动力电气接口、低压信号接口（如旋变/编码器接口、温度传感器接口）及冷却接口，便于与动力系统其他部件集成； 配套提供系统运行所需的连接线束、高压连接器、转速/位置传感器（旋变或编码器）及相关附件； 电机输出轴接口形式应满足与测功机或传动系统的机械对接需求； 应提供完整的接口定义及接线文档，支持与电机控制器及测试系统进行数据交互。 5）散热与环境适应性要求： 电机应配备有效的冷却方式（液冷/水冷），确保在规定环境温度及持续高负载工况下安全稳定运行； 工作温度范围应满足项目实际使用工况要求（环境温度及电机本体温度）； 电机外壳结构设计应便于安装固定及散热条件保障。 6）供货与服务要求： 供应商负责设备运输、安装指导、系统调试及技术培训； 提供完整的技术资料，包括但不限于：产品规格书、使

采购标的名称：高功率电机配套螺旋桨 采购标的数量：2 采购需求功能或目标：用于纯电动动力系统集成、性能测试及相关试验研究，满足额定功率输出和典型工况运行需求。 需满足的要求：1）螺旋桨基本参数要求： 螺旋桨应与所配套高功率电机的额定功率、转速范围及输出轴特性相匹配，确保在电机全工况转速范围内具有良好的气动（或水动）性能； 桨径、桨叶数、螺距（或桨距）等关键参数应满足项目典型工况下的推力输出及效率要求； 两套螺旋桨的规格可根据试验需要分别配置或统一配置，满足系统级集成后的稳定运行。 2）性能要求： 螺旋桨在电机常用转速区间内的推力输出应满足动力系统典型工况运行需求； 气动（或水动）效率在设计工况点及常用工作区间内应达到合理水平，高效区覆盖面宽； 如采用变距螺旋桨，桨距调节范围应满足项目规定的全工况需求，变距机构应响应灵活、控制精确； 螺旋桨运行产生的振动与噪声应控制在合理范围内，避免对系统及试验环境造成不良影响。 3）材料与结构要求： 螺旋桨应采用高强度、轻量化材料（如碳纤维复合材料、航空铝合金或同等性能材料），确保在持续高转速及交变载荷工况下的结构完整性和疲劳寿命； 桨叶表面应光洁、型面精度高，满足气动（或水动）性能要求； 应满足耐腐蚀、耐老化要求，适应项目实际使用环境条件（如湿度、盐雾、紫外线等）； 螺旋桨应通过动平衡校正，残余不平衡量应满足相关标准要求，确保运行平稳。 4）安全与防护要求： 螺旋桨结构强度应满足最高转速及极限载荷工况下的安全裕度要求，具备足够的安全系数； 应满足相关适航标准或行业标准（如适用）的强度、疲劳及损伤容限要求； 应配备必要的防护措施（如防护涂层、雷击防护等，视应用场景确定）； 螺旋桨安装后应便于目视检查及定期维护，便于发现裂纹、损伤等安全隐患。 5）接口与集成要求： 螺螺旋桨应提供标准化的安装接口（如法兰连接、锥面配合、键槽或胀紧连接等），确保与电机输出轴的可靠机械对接及精确同轴度； 安装与拆卸应便捷，便于试验过程中的更换与维护； 配套提供安装所需的紧固件、定位件、安装工具及相关附件； 应提供完整的安装接口尺寸图及配合公差要求，便于机械系统集成设计。 6）供货与服务要求： 供

采购标的名称：高功率动力电源 采购标的数量：6 采购需求功能或目标：用于纯电动动力系统集成、性能测试及相关试验研究，满足额定功率输出和典型工况运行需求。 需满足的要求：电池系统额定容量与电压要求： 电池***平台需求，标称电压范围覆盖项目所需等级（如 300V–600V DC 或更高），额定容量满足典型工况下持续运行时间要求； 电池包应具备与所配套电堆/电机控制器良好的电气匹配性，确保系统级集成后的稳定输出。 2）性能与动态响应要求： 电池系统应具备良好的动态响应能力，能够适应加速、减速、爬坡等典型瞬态工况下的大电流充放电切换需求； 持续放电功率和峰值放电功率应满足动力系统全工况运行需求，脉冲放电能力应满足项目规定的峰值功率持续时间要求； 充放电效率应在规定工况范围内达到合理水平。 3）安全与防护要求： 电池系统应满足气密性、绝缘性及运行安全相关标准要求（如 GB 38031 等适用标准）； 应具备完善的故障保护功能，包括但不限于：过充保护、过放保护、过流保护、短路保护、过温保护及绝缘监测等； 电池管理系统（BMS）应具备单体电压监测、温度监测、荷电状态（SOC）估算、健康状态（SOH）管理及故障诊断与预警功能； 应满足振动、冲击、涉水等相关环境适应性要求。 4）接口与集成要求： 电池系统应提供标准化的高压电气接口、低压通信接口（如 CAN 总线）及冷却接口，便于与动力系统其他部件集成； 配套提供系统运行所需的连接线束、传感器、高压连接器及相关附件； 应提供完整的通信协议文档，支持与上位机或测试系统进行数据交互。 5）散热与环境适应性要求： 电池系统应配备有效的热管理系统（液冷/风冷），确保在规定环境温度范围内安全稳定运行； 工作温度范围应满足项目实际使用工况要求。 6）供货与服务要求： 供应商负责设备运输、安装指导、系统调试及技术培训； 提供完整的技术资料，包括但不限于：产品规格书、使用维护手册、电气接口定义、通信协议文档、检验报告及合格证明； 提供质保期内的售后服务及技术支持，质保期不低于合同约定期限。