铂黄坩埚加工

一、投标报价 1.1本次报价为含税、含原材料、含加工费、含检测费、含包装费、含运输费、含上门售后全包落地价，报价固定不变，包含项目交付全过程所有费用，招标人无需额外支付其他费用。1.2.报价需明确单只坩埚总价、贵金属原材料克重、加工提纯损耗、合金配比成本、加工成本明细等信息，严禁虚报材质、偷工减料、压低克重报价。1.3投标报价有效期不少于90日历天，有效期内投标人不得擅自调价、弃标。 二、交货及安装2.1 交货期：合同签订、甲方确认加工图纸及参数后，10个日历天内完成生产、质检、发货，特殊定制规格最长不超过15日历天。2.2.交货地点：采购方负责把原材料运送到加工地，中标方负责把部分坩埚运输到地点一东北镁质分厂检测室和地点二洛阳本部实验室，货物交付时随货附带：产品出厂合格证、贵金属材质检测报告、纯度CMA第三方检测报告、尺寸检测记录表、质保说明书、加工工艺说明文件2.3 包装要求：采用防震、防潮、防挤压专用贵金属包装，独立密封包装，附带产品标识牌，标注规格、材质、生产日期、批次编号，运输过程中出现变形、破损、材质损耗由投标人全权承担。三、验收3.1 到货后3个工作日内，招标人组织技术人员完成外观、尺寸、材质、工艺初步验收。3.2 初步验收合格后，投入实验室工况试运行7个工作日，验证坩埚耐高温性能、抗腐蚀性能、不浸润性能、成型稳定性，试运行无异常视为最终验收合格。3.3 若出现尺寸偏差超标、表面瑕疵、材质不达标、实验漏料、浸润挂壁、高温变形等质量问题，投标人需48小时内免费返工重做、无条件更换，承担所有往返运费及招标人实验延误损失。四、付款方式4.1 付款方式：银行转账4.2 付款流程：货物到货、验收合格、试用无异常后，投标人开具全额13%增值税专用发票，招标人财务挂账90日历天后一次性付清全款。五、售后服务5.1 整体质保期不少于12个月，自最终验收合格之日起计算。质保期内，正常实验工况使用下，出现开裂、变形、渗漏、严重挂壁、材质脱落、合金氧化失效等质量问题，投标人免费维修、免费更换全新产品。5.2 终身提供贵金属提纯、重熔、补料、翻新、尺寸微调优惠售后，坩埚后期损耗补克重、修复加工需给予专属合作优惠价。5.3 售后响应：接到甲方售后通知后24小时内响应，48小时内给出解决方案，重大质量问题3日内完成换货交付。5.4 免费提供技术支持，配合甲方完成坩埚设备适配、实验工况调试，提供日常保养、存放、使用规范指导。六、违约责任6.1 投标人需严格按照招标文件参数、确认图纸、行业标准加工生产，严禁更改合金配比、缩减贵金属克重、简化加工工艺。一经发现材质、参数造假，招标人有权无条件解除合同、扣除全款、追究违约责任，并纳入黑名单终身禁止合作。6.2 逾期交付：每逾期1日历天，扣除合同总金额1%违约金，逾期超5天，招标人可单方终止合同，没收履约保证金，追究损失。6.3 验收不合格2次及以上，招标人有权终止合同，投标人承担全部经济损失及招标重新采购差价损失。七、71 合同履行期间，所有技术参数、加工标准、售后承诺纳入合同条款，具备法律效力。7.2 本项目不接受转包、分包，一经查实转包分包，立即终止合同并追责。7.3 未尽事宜双方协商解决，协商不成提交招标人所在地人民法院诉讼解决。八、成交原则：一轮报价，综合评分确定第一、第二、第三成交候选人，第一成交候选人成交。

1. 核心材质与合金配比标准1.1 合金体系：铂95%、金5%（Pt95Au5）铂黄合金，配比精准无偏差，严禁掺杂钯、镍、银等杂质金属。成品总重3806克，总重量误差小于0.001%。1.2 原材料纯度：铂金原材料纯度≥99.95%，黄金原材料纯度≥99.99%，所有原材料为全新高纯贵金属，禁止回收劣质废料、杂质料加工。1.3 材质性能：具备优异高温化学惰性、耐酸碱腐蚀、抗氧化、抗熔融侵蚀性能，高温熔融状态下不浸润、不挂壁、不析晶、不污染样品，适配硅酸盐、氧化物、矿石、玻璃等各类样品熔融制样。1.4 需提供第三方CMA权威检测报告，明确贵金属含量、杂质含量、合金配比参数，杂质总含量≤0.01%。2. 规格尺寸参数（见附件1 铂黄坩埚加工技术服务内容及要求）3. 加工工艺技术要求3.1 采用真空高频熔炼、一次铸造成型、精密车削、手工精抛工艺，杜绝拼接、补焊、二次拼凑加工，整体一体成型，结构致密无气孔、无砂眼、无裂纹。3.2 内外表面镜面抛光处理，光洁度高，表面粗糙度≤0.8μm，无划痕、无黑点、无氧化斑点、无加工刀痕，保证样品易脱模、无残留。3.3 坩埚弧度、垂直度、平整度严格对标行业实验室标准，适配主流全自动、半自动熔样机设备，放置平稳、受热均匀，熔融过程无偏料、无漏料。3.4 高温退火处理，消除加工内应力，提升耐高温、抗骤冷骤热性能，避免实验高温加热、快速冷却时开裂变形。4. 性能技术指标4.1 耐高温性能：长期工作温度1200℃–1350℃，短时最高耐温1400℃，持续高温工作无变形、无软化、无氧化脱落。4.2 热稳定性：可耐受频繁升温、降温循环实验，冷热交替工况下不开裂、不变形、不漏液。4.3 抗浸润性能：对硅酸盐、碳酸盐、氧化物等常规检测样品零浸润、零挂壁，保证样品熔融均匀、成分无偏差，不影响检测数据精度。4.4 化学稳定性：耐强酸、强碱高温腐蚀，实验过程中不与样品发生化学反应，无重金属析出，不污染检测样品，满足实验室微量、精准检测要求。4.5 结构稳定性：整体强度高，无隐性裂纹、无内部气孔，长期反复使用不渗漏、不破损。5. 出厂检测标准投标人出厂前必须完成全项检测，检测记录随货交付，检测项目包含：5.1 贵金属合金配比检测、原材料纯度检测、杂质含量检测；5.2 全尺寸精度检测（口径、底径、高度、壁厚、平整度）；5.3 外观工艺、光洁度、完整性目视检测；5.4 高温模拟实验：1350℃高温恒温2小时，冷却后检测无变形、无开裂、无氧化；5.5 样品熔融试机检测，验证无浸润、无挂壁、漏料现象。6. 技术资料交付要求交付时完整提供以下正式纸质+电子版技术资料：6.1 产品出厂合格证、批次质量检验报告；6.2 CMA第三方贵金属材质纯度、合金配比检测报告；6.3 尺寸精度检测记录表、高温性能检测报告；6.4 产品加工工艺说明书、使用及保养操作规程；6.5 售后服务质保承诺书。7. 技术兜底要求本技术条款为最低标准，投标人所供产品性能、参数、工艺不得低于本文件要求，优于本标准的优质工艺及性能需在投标文件中主动列明，所有投标产品默认完全满足实验室高精度检测使用需求，不满足即为不合格产品，无条件退货更换。