晋能控股电力股份长治发电公司设备2026年3月设备部锅炉专业移动式沉淀池采购

三、*主要技术参数及要求

1、本要求提出最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供的产品涉及的所有规范、标准或材料均应为最新版本。

2、所提供的产品必须符合国家相关标准和质量要求，并提供相应的合格证明。

3、箱体尺寸：纯箱体长度10m/6m，箱体净宽度2m，高度1.2 m（箱体高度，非整体设备高度），四面全密封箱体结构；尺寸制造误差≤±5mm，对角线误差≤8mm。所有承重焊缝采用连续满焊，不得采用间断焊、点焊替代，焊缝表面平整，无气孔、夹渣、未焊透、咬边等缺陷。

4、额定承载：额定有效承载≥35吨和25吨，满载运行无永久变形、无结构失效。

5、泵送系统：分别配置两**立高压污泥泵，具备同步外排、单独启停功能，满足大流量、快速卸泥作业需求，并配备相应电缆及每台泵输送软管长度为100米。

6、结构与材料技术要求

（一）承重主梁与底架系统

(1. 主梁采用30号工字钢，不少于4根，全长10m/6m通长布置，平行等距排布，保证纵向抗弯、抗扭刚度。

(2. 横梁采用20号槽钢，沿箱体长度方向均匀布置，与主梁采用满焊连接，焊脚高度、焊缝长度满足重载受力要求，每道横梁两端增设加厚加固钢板，强化节点强度。

(3. 主梁底部增设加厚兜底加固钢板，连续满焊，提升底架整体抗变形能力，杜绝长期重载下底架下沉、开裂。

(4. 所有承重钢结构材质符合国标碳素结构钢/低合金结构钢要求，提供材质合格证明文件。

（5.***平台，方便观察箱体内部及泵的检修工作。

（二）箱体底板与密封围栏

(1. 箱体底板采用≥14mm厚304不锈钢防滑花纹钢板，整体铺设，接缝处重叠满焊，形成连续防渗漏底板；底板四周向上折边，与围栏框架无缝对接，杜绝介质从边角渗漏。

(2. 围栏框架采用60×60mm重型方钢立柱及顶梁，立柱沿箱体四周均匀布置，顶部闭合顶梁形成刚性框架，防止运输冲击变形。

(3. 围栏围护板采用≥5mm厚密封钢板，整体满焊安装，无镂空、无格栅，内侧所有焊缝、拼接缝满焊，形成全密封仓体。

(4. 围栏外侧按间距布置方钢斜撑，与立柱、顶梁满焊连接，提升围栏抗侧压、抗冲击能力。

（三）行走、车轴、轮胎与制动

（1. 采用三根加重型重载车轴，单轴额定承载满足45吨静载冗余要求，轴间距经力学计算优化，保证载荷均匀分布。

（2. 轮胎采用10.00-20规格实心重载轮胎，配加厚钢圈及防脱、防松装置，耐穿刺、耐磨损，适应非铺装路面。

（3. 制动系统采用三轴联动机械制动总成，鼓式制动结构，制动拉杆延伸至牵引端，可与牵引车辆制动系统联动，制动响应及时、重载制动距离满足安全要求。

（4. 车轴与主梁焊接部位增设加厚加固垫板，满焊成型，焊缝经外观及必要无损抽检合格。

（5. 拖挂系统方便于拖拉机、叉车等多种车辆的拖挂。

（四）双污泥泵及管路系统

（1. 配置两台同规格高压污泥泵，单泵流量、扬程满足工程卸泥需求，整机可实现双泵并联大流量排放，也可单独运行。

（2. 泵体固定于加厚钢制泵座，泵座与箱体底板满焊，泵座底部设置重载减震橡胶垫，降低运行震动对结构及管路的影响。

（3. 吸浆管路采用DN80及以上规格钢丝增强耐磨软管，***网，防止杂物堵塞泵体；吸浆口布置于箱体内中下部，保证介质抽吸彻底。

（4. 出浆管路采用DN80及以上规格耐磨合金钢管，沿箱体外侧围栏规整固定，管卡间距均匀、牢固；两台泵出浆管路可汇总输出，配置专用快速接头，便于现场对接输料管。

（5. 每台泵吸、出口均配置控制球阀，开关灵活、密封可靠；每台泵出口配置压力表，实时监测运行压力。

（6. 箱体底部前后最低处设置排污/排空接口，配置密封球阀及堵头，便于清洗、残液排空。

（五）牵引装置与安全附件

（1. 牵引架采用厚钢板组焊重载万向结构，与主梁前端满焊并设置多块加固板，牵引钩采用国标重载型号，配置双重保险销，防止脱钩。

（2. 牵引架内置缓冲弹簧/缓冲机构，减小起步、制动冲击，保护整车结构。

（3. 箱体两侧、尾部粘贴高亮度反光警示条，牵引架前端设置安全警示标识，满足道路及场地通行安全要求。

（4. 所有关键连接螺栓（轮胎、泵体、管路、牵引机构）均采用高强度防松螺栓，配防松螺母、弹簧垫圈，关键部位加装开口销。

四、*包装及运输要求：

1、提供的产品要成套包装，方便现场的运输及装卸。

2、易碎、易损的备件要独立包装，内部填充防止备件损坏的泡沫等。

3、受热面管需涂刷防锈油漆；受热面管管头需进行封堵。

4、运输车辆不得低于国六排放。

5、运输费用以及运输过程中保险等由卖方负责，买方以到库房后验收为准。

6、卸货由卖方负责，卸货至买方人员指定位置，其中产生的机械费、人工费等均由卖方负责。