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黔南布依族苗族自治州生态环境局关于2026年8月17日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

2026-08-20拟建项目贵州 - 黔南州 - 福泉市 关注

黔南布依族苗族自治州生态环境局关于2026年8月17日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,黔南布依族苗族自治州生态环境局拟对福泉市沙沟石料厂石灰窑扩建项目、贵州裕能年产25万吨高压实磷酸铁锂生产线扩建项目等2个项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2026年8月17日-2026年8月24日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起5日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

电话:0854-***30750854-***8920

传真:0854-***30750854-***8920

通讯地址:****路****旁黔南布依族苗族自治州生态环境局环评科

****大厦(匀东贵州饭店旁)黔南州、****中心****楼州生态环境局B216室,0854-***8920

邮编:558000

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

福泉市沙沟石料厂石灰窑扩建项目

福泉市沙沟石料厂现有厂区内

福泉市沙沟石料厂

贵州天地黔诚环保有限公司

本项目扩建新增占地面积为2500m2(水洗砂生产线1000m2依托现有矿山工业场地建设、氧化钙3号窑和氢氧化钙生产线租赁1500m2),扩建完成后全厂占地面积为8500m2。本次扩建在石灰烧制加工区(露天)西侧新建1台环保型石灰竖窑,新建1条氢氧化钙生产线,利用矿山工业场地多余空间新建1条水洗砂生产线,建成后形成3台环保型石灰竖窑年产15万吨氧化钙、年产4万t氢氧化钙,水洗砂生产线清洗规模为29.7万t/a(27万t/a石灰石,2.7万t/a泥土)。项目总投资1420万元,其中环保投资318万元,占总投资的22.39%

(一)施工期

1.大气污染防治措施

施工场地设置围挡,施工现场、道路洒水降尘并及时清扫;***网;选用符合国家排放标准的施工机械和车辆,使用合格燃油。执行《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700-2022)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

2.废水污染防治措施

施工人员生活污水经厂区现有设施收集后,清掏用作周边农用地农肥。施工废水经沉淀池收集沉淀后全部回用于施工。

3.噪声污染防治措施

施工期选用低噪声设备,合理安排施工时间,高噪声设备采取设置隔音屏障等措施,加强管理,文明施工,减少人为噪声。执行《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)。

4.固体废物处置措施

生活垃圾集中分类收集后,交由环卫部门处理。建筑垃圾可回收物资交由回收单位资源化利用,不能回收利用的运至政府部门指定地点处理。

(二)运营期

1.大气污染防治措施

(1)有组织排放废气

石灰窑煅烧废气经1套SCR工艺+脉冲式布袋除尘器+双碱法脱硫装置处理后,由15m高排气筒(DA002)排放,颗粒物、SO2、NOₓ执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)表1石灰制造石灰窑有组织排放限值,汞及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准,氨执行《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2有组织排放标准。

出灰溜筛粉尘经密闭引风管引至布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)后,由15m高排气筒(DA003)排放。

成品仓旁磨粉区磨粉工段设置密闭螺旋提升机进料和1套集气罩,废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)后,由15m高排气筒(DA004)排放。

西侧磨粉打包房磨粉工段设置2套密闭螺旋提升机进料和2套集气罩,废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)后,由15m高排气筒(DA005)排放。

磨粉车间磨粉工段设置密闭螺旋提升机进料和1套集气罩,废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)后,由15m高排气筒(DA006)排放。

临时辅料堆场磨粉区磨粉工段设置密闭螺旋提升机进料和1套集气罩,废气收集至1套布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)后,由15m高排气筒(DA007)排放。

项目氢氧化钙生产线破碎、筛分、粉磨工序粉尘,通过在每一台破碎机、滚筒筛、选粉系统、磨粉机进料口和出料口上方设置集气罩(每台设备设置1套,共计6套)收集汇总至1套高效脉冲布袋除尘器处理达到《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)后,由15m高排气筒(DA008)排放。

(2)无组织排放废气

石灰石、石灰、氢氧化钙等块状、粒状原料须储存于全封闭原料库房内,不得露天堆放。粉状成品、半成品必须采用密闭仓、罐储存,严禁敞口堆放。原料装卸在封闭库房内完成,严禁室外装卸,堆存高度合理,避免抛洒。粉状、粒状易扬尘物料必须采用密闭皮带、密闭提升机、密封溜槽输送,严禁敞开式皮带、人工抛洒转运。皮带输送机全程密封罩,接头、下料点密封严实,转运点、落料点设置软连接密封挡板、导流罩,降低落差起尘。厂区道路全部硬化,定期清扫、洒水抑尘。物料运输车辆全覆盖、密闭化。破碎、筛分、粉磨设备全部置于封闭车间内,车间墙体密闭、门窗完好,不得敞开作业。设备本体、观察口、检修口密封完好,生产时关闭。破碎、筛分在密闭空间内进行,严禁敞口筛分、人工筛分。车间内设置洒水、喷雾抑尘设施。

厂区内颗粒物执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)中的无组织排放要求,厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准。

2.废水污染防治措施

生活污水经现有设施收集后定期清掏用作农肥。初期雨水收集至初期雨水沉淀池(130m3)沉淀后回用项目脱硫补水。脱硫废水经脱硫废水沉淀池(50m³)中和沉淀后,上清液回流脱硫塔循环使用。水洗砂废水经沉淀水池(100m3)及供水水池(40m3)沉淀处理循环使用,

3.地下水、土壤污染防治措施

本项目采取分区防渗措施,重点防渗区为危险废物暂存间等,各防渗区须按照相关要求做好防渗,重点防渗区基础必须防渗,防止油污等渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

选用低噪声设备,进行基础减振,合理布局,利用厂房隔音,加强厂区绿化。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

5.固体废物处置措施

生活垃圾、废弃包装袋分类收集,交由环卫部门处置。出灰系统除尘粉尘收集后用于制作粉状石灰,磨粉机除尘粉尘、石灰筒仓除尘粉尘收集后作为氧化钙产品打包外售,氢氧化钙生产线除尘粉尘、氢氧化钙筒仓除尘粉尘收集后作为氢氧化钙产品打包外售。一般固体废物收集暂存于一般固废暂存间,一般固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求设置。

脱硫石膏、粉煤颗粒物暂按危险废物进行管理,与炉窑烟气除尘系统废弃布袋、废润滑油等危险废物分类收集暂存于现有的危废暂存间(5m2),定期交由有资质单位处理。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

6.环境风险

本项目环境风险主要为废气事故排放、废水事故排放、危险废物泄漏等引发的环境问题。福泉市沙沟石料厂于2024年4月编制并备案了《福泉市沙沟石料厂突发环境事件应急预案》(备案编号:522700-2024-163-L),建设单位应严格落实《报告表》提出的风险防范措施,根据本项目存在的环境风险,按照相关要求修编《突发环境事件应急预案》,并报生态环境主管部门备案。

2

贵州裕能年产25万吨高压实磷酸铁锂生产线扩建项目

福泉市牛场镇双龙工业园区现有厂区内

贵州裕能新能源电池材料有限公司

贵州省化工研究院

本项目为新建项目,位于贵州省黔南州福泉市牛场镇双龙工业园区贵州裕能新能源电池材料有限公司现有厂区内,中心地理坐标:东经107°29′0.93751″,北纬26°52′23.29717″。本项目在厂区预留空地新建磷酸铁锂厂房(铁锂五车间)和高压实磷酸铁锂生产线,并配套建设废气治理设施等环保设施,部分公辅设施依托现有工程,建成后年产25万吨高压实磷酸铁锂。项目总投资200000万元,其中环保投资635万元,占总投资的0.32%。

(一)施工期

1.大气污染防治措施

施工场地及运输道路洒水降尘、及时清扫,水泥、砂石等易起尘的材料堆放采取覆盖措施,施工车辆限速行驶,在施工场地出口放置防尘垫,对运输车辆现场设置洗车场,用水清洗车体和轮胎,车厢应严密清洁,防止泄漏造成沿途地面的污染。执行《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700-2022)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

2.地表水污染防治措施

在施工场地设置沉淀池(2m3),泥浆水经沉淀后,回用于施工;生活污水依托企业已设立的一体化处理设施,处理达标后排入园区综合污水处理厂。

3.地下水污染防治措施

厂区内采用“明沟+明管”、架空管线、池中池等可视化设施,减少施工过程中“跑、冒、滴、漏”,防范地下水、土壤污染。加强对施工场地的排查,对设置的事故围挡渗漏点采取截污堵漏的措施,施工期间清洗废水收集采用水泵及可视化管道进行收集,避免破坏车间现有防渗设施。

4.噪声污染防治措施

使用低噪声设备、按规范操作、加强维护保养,设置临时性声障,加强管理,合理安排施工时间,文明施工,按规定操作机械设备,遵守施工作业规定,减少撞击、敲打等人为噪声。施工场界噪声排放执行《建筑施工噪声排放标准》(GB 12523-2025)。

5.固体废物污染防治措施

生活垃圾分类收集后,交由当地环卫部门处理。建筑垃圾能回收利用的回收利用,不能回收利用的运输至园区指定的建筑垃圾场处置。包装废料能资源利用的收集后外卖废旧物品回收站,不能回收的废包装与生活垃圾集中收集后,委托园区环卫人员清理。废矿物油使用专用收集容器盛装收集暂存在厂区危废暂存间,交由有资质的单位处理,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关要求执行。

(二)营运期

1.大气污染防治措施

(1)有组织排放废气

喷雾干燥废气经各自的1套旋风干燥+袋式除尘器(共4套)处理,达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)及修改单表3排放限值后,分别由4根42m高排气筒(排气筒编号:DA069、DA070、DA071、DA072)排放。

烧结废气经12套布袋除尘器处理(每台炉配一套),达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)及修改单表3排放限值后,由1根30m高排气筒(排气筒编号:DA073)排放。

2031年起,喷雾干燥及烧结工序废气处理设置二级布袋设施,进一步提升项目废气处理效率。

(2)无组织排放废气

本项目生产环节产生无组织废气主要在磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖等投料系统,磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖等暂存料仓均自带有布袋收尘设施。采取保持铁锂生产车间密闭性,原料转运点、落料点等及时清扫、吸尘,提高设备的密封性能,避免废气的外逸,

加强运行管理和环境管理,加强设备设施的巡检,发现密封不严等问题及时进行更换维修,以减少装置无组织废气排放等措施控制废气无组织排放。厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放监控浓度限值。

2.地表水污染防治措施

生活污水经厂区化粪池(8m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)表4三级标准后,排入园区综合污水处理厂处理。

纯水制备排污水、冷却循环水系统排污水进入厂区生产废水处理系统(处理规模:25000m3/d,处理工艺:中和+沉淀+压滤+膜处理(超滤)+反渗透/MVR蒸发)处理后回用于生产;膜处理产生的浓水进入厂区生产废水处理系统MVR蒸发处理。

初期雨水收集进入新建的初期雨水池(900m3),经过生产废水处理站处理后回用于生产。

3.地下水和土壤污染防治措施

(1)本项目采取分区防渗措施,本项目产生的危废依托现有危废暂存间进行堆存,现有危废暂存间已按照重点防渗处理,本项目分区防渗如下:

防渗分区表

项目区装置

防渗分区

具体施工

防渗技术要求

初期雨水

一般防渗区

铺设 1.5m厚压实黏土垫层,分层碾压(每层20cm),压实度≥95%,浇筑150mm C25混凝土面层

等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行。

化粪池

原材料库房

4个90m3地槽

铁锂车间

本项目废水输送管道全部采用“可视化”原则,明管+明沟敞开式布设,严禁设置地下暗管、封闭暗沟、地下埋地管道,对有可能产生高浓度废水的生产设施、收集池、循环池全部设置池中池或架空结构,便于日常巡检、泄漏排查与检修维护。

根据《报告书》,综合考虑建设项目特点和环境水文地质条件等因素,以及《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)和《地下水环境监测技术规范》(HJ 164-2020)。

(4)根据《报告书》,综合考虑项目特点和现有制定实施的土壤污染跟踪监测方案,确定周边土壤环境质量(跟踪监测)监测方案和点位见下表。

土壤跟踪监测计划表

监测点位

监测因子

监测频次

监测方式

污水处理设施旁、对窝井耕地

pH、总磷

表层土壤1次/年;

深层土壤3次/年

委托监测

5.噪声污染防治措施

项目营运期噪声源主要来源于风机、空压机、砂磨机、隔膜泵、螺杆泵、双吸泵、减速机等机械设备运行噪声,采取在满足工艺设计的前提下选用低噪声设备、加设垫片、隔音棉、厂房隔声、消声器等噪声控制措施。加强对噪声设备的日常维护和保养,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。

6.固体废物污染防治措施

生活垃圾分类收集后,交由环卫部门处置;化粪池污泥委托当地环卫部门对化粪池定期清理。除铁废渣、废包装材料收集暂存于已建的一般固废暂存间(388m2),综合利用。

本项目产生的废矿物油、废油桶等危险废物,利用专用收集容器收集分类分区暂存于已建的1#危废暂存间(200m2)和2#危废暂存间(180m2),定期交于有资质的单位进行处置。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》要求,提交了公众参与说明。***网络、报纸、现场张贴布告等方式,开展了本工程选址阶段环境影响评价公众参与活动,包括环境影响评价信息公开、征求意见稿公示、公众意见处理、报批前公告等。

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本公告地址:https://www.120bid.com/view/5650/aPwuHqABLRKCxEZfq8n3.html

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