贵州省生态环境厅2026年5月20日拟作出的建设项目环境影响评价文件（报告书）审批意见的公示(贵州其亚铝业有限公司赤泥资源化综合利用二期项目)

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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贵州其亚铝业有限公司赤泥资源化综合利用二期项目

黔东南州凯里市炉山镇

贵州其亚铝业有限公司

南京科泓环保技术有限责任公司

项目在贵州其亚铝业有限公司氧化铝厂区内建设赤泥综合利用生产线，综合利用厂区拜耳法生产氧化铝产生的赤泥39万吨/年，产出氧化铝8.6万吨/年，回收氢氧化钠2.5万吨/年，回收NaOH进入氧化铝生产线，不以产品形式产出。主要建设内容为赤泥压滤及浆化系统、熟料烧成系统、熟料溶出及过滤系统、脱硅系统（一、二段）等；办公生活设施、初期雨水收集池、事故应急池、废水处理等设施依托现有项目。项目总投资37052万元，其中环保投资5464.3万元，占总投资的14.75%。

主要环境影响及措施：

废气：原料皮带输送及磨料系统粉尘经一期已安装的布袋除尘器处理后，经已建成的15m高排气筒（DA018）排放；烧成煤磨制粉尘经拟配置1#布袋除尘器拦截烧成煤粉，尾气经新建28m高排气筒（DA030）排放；熟料烧成窑烟气经“旋风除尘+电除尘”工艺治理后，经新建65m高排气筒（DA031）排放；熟料仓粉尘经拟配置2#布袋除尘器处理后，经新建30m高排气筒（DA032）排放；熟料仓出料及输送使用粉尘经拟配置3#布袋除尘器处理后，经新建28m高排气筒（DA033）排放；石灰消化粉尘经厂区现有布袋除尘器处理后，经已建成的15m高排气筒（DA017）排放；氧化铝焙烧烟气分别经1#焙烧炉、2#焙烧炉已配置电袋复合除尘器处理后，尾气分别经厂区现有2根70m排气筒（DA002和DA003）排放；氧化铝仓粉尘分别经厂区现有2台布袋收尘器处理后，经已建成的2根15m排气筒（DA015、DA016）排放。

废水：厂区内采取清污分流、雨污分流排水体制。生产废水主要为车间地坪冲洗水、循环冷却系统强制排水、场地初期雨水等，生产废水经厂区现有生产废水处理站（采用“二级沉淀处理净化工艺”，处理能力不低于6000m3/d）进行处理后进入热水车间，加热后回用于生产。生活污水依托现有生活污水处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”水质标准后，全部回用作工艺用水，不外排。

地下水及土壤：采取分区防渗，重点防渗区为新建危废暂存间等，一般防渗区为熟料烧成系统烧成窑区域、烧成窑收尘及脱硝系统区域、赤泥压滤区域、料浆调配槽、一段脱硅槽、二段脱硅槽、溶出区域及生产线液体物料设备等。防渗建设应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）相关要求。

噪声：项目噪声主要来源于各类泵、风机、球磨机、破碎机、煤立磨、溶出磨等设备产生的噪声。通过采取低噪声工艺及设备、合理平面布置、隔声、消声、吸声等综合噪声治理技术措施后，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类要求。

固体废物：项目产生的一般工业固体废物：烧结赤泥用作2#赤泥堆场子坝筑坝，使用不完的堆放在2#赤泥堆场；消化渣和污水处理站污泥经汽车运输至现有2#赤泥堆场；各工段布袋收尘均返回相应的储存设施中，后期回用于相应的生产工艺或随相应的处置方式进行处置。项目产生的危险废物废机油、废脱硝催化剂分别收集暂存在危废暂存间内，全部交由有危废处置资质单位处理。

环境风险：加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，设置事故池，加强危废管理，编制突发环境事件应急预案。

公众参与：项目公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行。